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施工方案
工程概况
1、XX号桥上部采用5×40的预应力砼T梁,先简支,后结构连续,全桥共1联,桥长205.04m。下部构造桥墩分别采用双柱式墩及空心薄壁墩,桥台采用桩柱式
本桥平面位于R=710m的右偏圆曲线上,纵面位于为R=25000m
2、桥址区位于平友村东北部,地形上为一深切“U”形沟,东侧(水口岸)斜坡坡面植被较发育,以阔叶林为主,少量针叶林,纵坡向约64°,坡度40°-50°的直线坡。西侧(格龙岸)斜坡纵坡向约224°,坡度25°-35°的直线坡。桥轴线方向高程502.8~423.39m,相对高差达79.41
3、路线设计为两幅分离形式,单幅桥面宽13米,高速公路I级标准。桩基工程量:⑴Φ2.2米桩4根;⑵Φ2米桩8根;⑵Φ1.8米桩8根;⑵Φ1.5米桩12根;桩基总数32根,累计设计长度796.8米,C25混凝土2080.4m
4、根据现场实际情况,施工模板采用人工配合机械吊装,钢筋采用集中加工、现场安装,砼采用搅拌站集中拌制,砼运输车运至现场,直接入模或泵送入模的形式浇筑系梁混凝土。
二、施工计划
1、质量计划
系梁合格率100%,工序施工返工率为零,工序工程一次验收合格率100%,分项工程评分95%以上。
2、环境保护计划
创建文明工地,生产污水、废气、粉尘、噪音达到国家和地方排放标准,节约用料、用水、用电、用地,遵守地方环境标准,力求无投诉。
3、职业健康安全计划
确保不发生重大伤亡和安全事故,月轻伤频率控制在1‰以下,无火灾、爆炸事故,控制并消除职业危害。
工期计划
确保分项工程工期按工程计划进度及合同要求完成。计划系梁2XX年10月1日开工,计划2XX年12月
人员配置计划
(1)管理人员表
职能分工
姓名
人数
备注
技术负责人
1
施工负责人
1
现场主管
1
质检负责人
1
质检员
1
工程科负责人
1
试验负责人
1
试验员
1
安全、环保负责人
1
安全、环保员
1
材料及设备
1
后勤
1
(2)劳动力配置
模板、架子工:20人;钢筋:20人;砼:15人;其他:10人;合计:65人。
进场主要机械设备及材料计划
主要进场机械设备及材料表
名 称
规格或工作能力
单 位
数 量
备 注
挖掘机
1.2m
台
1
装载机
3m
台
1
卷扬机
0.5t
台
20
汽车式起重机
16t
台
1
链条葫芦
10t
个
10
抽水机
100米扬程
台
2
空压机
3立方
台
10
输送泵
台
1
钢筋加工机械
套
1
交流焊机
50
台
5
钢筋接头滚丝机
台
1
发电机
50千瓦
台
1
碎石
5~31.5
t
12500
根据进度需要分批进场
砂
t
6100
水泥
425
t
3500
钢筋
I、II
t
1000
三、具体施工方案
1、总体部署
施工部署:本桥系梁施工难点在于受地形影响,施工作业点地势陡峭,模板安装搭设困难。
安排如下:
根据桩基混凝土浇筑完成实际情况进行系梁、墩柱、盖梁的施工。
受地形影响的施工必须先做好场地清理和安全防护措施。
砼的供应:采用集中搅拌,搅拌车运至现场,泵送入模。
在2#弃土场上设一个集中拌和站,配2台1000的搅拌机,再配1台混凝土输送泵,保证系梁混凝土的供应。
2、施工工艺流程
系梁施工工艺流程图
搭设钢管架清理场地
搭设钢管架
清理场地
放 样
放 样
钢管、冷却管制作安装 钢管试验
钢管、冷却管制作安装
钢管试验
模板吊装加固
模板吊装加固
试件制作制、输混凝土浇 筑 混 凝 土
试件制作
制、输混凝土
浇 筑 混 凝 土
混凝土强度资料检 验
混凝土强度资料
检 验
3、施工工艺、方法
(一)墩柱:
①、制作: 当墩柱高度小于10米在地面制作,焊接(双面焊,焊缝长度≥5倍钢筋直径)、绑扎成型,接头相互错开1.0m以上。每隔2.0道加强箍筋,并与主筋点焊。钢筋笼外侧每隔2米于同一截面对称设置四个砼定位块,保证钢筋保护层厚度。钢筋及焊头均应抽样送监理检验,合格后方可使用。当墩柱大于10米或现场地形较陡,吊装受条件限制时,将已加工好的钢筋运至现场采用卷扬机提安装绑扎。
②、钢筋笼安装:
用16T吊车吊立钢筋笼,为了防止起吊钢筋笼时钢筋笼发生变形,在每个加劲箍筋内加焊φ25十字横撑。在起吊钢筋笼时吊车所挂钢丝绳下用100工字钢(长2
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