1当地标准和气候条件.docVIP

PAGE 1 PAGE 5 当地标准和气候条件 1.1 电源 10kV、220V/380V±10%（单相/三相）；频率：50Hz±2%。 1.2 厂区自然条件 全年主导风向为东北偏北，夏季主导风向为西南偏北；冬季主导风向为东北偏北。建设现场气候条件如下： 历年平均气温： 19.5℃ 历年最高气温： 42.6℃ 历年最低气温： -5.5℃ 最冷月平均气温： 6.9℃ 最热月平均气温： 28.5℃ 夏季通风计算温度： 33℃ 年均相对湿度： 80% 海拔高度： 152-195m 风载： 50kg/m2 风速： 1.8m/s 最大风速为： 4.3m/s 风荷载： 基本风压0.5kN/m2 全年主导风向： 东北偏北 冬季主导风向： 东北偏北 夏季主导风向： 西南偏北 年最大降雨量： 1919.2mm 月最大降雨量： 592.9mm 时最大降雨量： 59.1mm 日最大降雨量： 116.2mm 年平均雷暴日数： 69.2天 年最多雷暴天数： 87天 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第一组。 技术规格 招标编号： 设备名称： 气力输送设备 设备数量： 脉冲袋式除尘系统气力输送设备1套 基本技术参数： 脉冲袋式除尘系统参数表 序号 名称 单位 参数 备注 1 粉尘性质 三钢烧结粉尘(整粒) 2 粉尘体积密度 t/m3 1.5～2.6 3 粉尘温度 0C 常温 4 输灰量 t/h 9 5 粉尘输送水平距离 m ～20 6 粉尘输送垂直距离 m ～20 7 粉尘管道弯头数量 个 ～5 8 安装位置 袋式除尘器每个灰斗下 脉冲袋式除尘器共10个灰斗 9 仓泵数量 台 10 10 仓泵安装高度(即落灰口下部净高) m 2.40 11 接受库高度 m ~20m 现场确认 12 接受库系统 套 1 13 输送管道 根 1 技术条件及要求 系统配置 配置上位机对布袋除尘器运行控制（显示及设定布袋压差、气源压力、喷吹状态等参数，监控风机和气力输送等运行参数等）。气力输送除尘灰转送500m3灰库，输送直线距离约20m，采用正压浓相下引式输送方式。 系统描述 本工程中粉尘输送方式如下： 气力输送工艺流程：灰斗下料口→手动检修阀→进料阀→流态化仓泵→气动出料阀→输送管→500m3灰库（原有）。 气力输送系统可独立控制，并能进行手动操作和自动控制，可集中控制。 技术要求 气源 气源由招标方提供，投标方提供气源品质和耗气量的要求。 每个气力输灰系统现场各设一台储气罐，储气罐由投标方提供。 对输送泵本体及阀门的技术要求 1)输送泵应能满足系统出力要求，保证物料输送均匀流畅。 2)进料系统及流态化仓泵：进料阀采用耐磨摆动阀，出料阀采用双闸阀。仓泵内设流化装置，采用下引式出灰方式。气动耐磨摆动阀选用福建龙净、麦考博、宁波博金产品。 3)输送泵各种配套气动阀应严密、耐磨，阀体使用寿命保证在一年半以上，要求阀门整体在1年内不需要检修。特别是输送泵的出料阀必须要求采用优质耐磨产品。 4)所有气动元件及电磁阀应选用优质产品，要求在1年内不需要检修。 对管道系统的技术要求 1)起始输灰端管径要求为DN80，输灰管道采用壁厚6mm，弯头采用耐磨陶瓷整体式弯头，陶瓷层厚度6mm。输送直线距离约20m，灰管的设计须合理，即减少对管道的磨损，降低压力损失，达到稳压运行的效果。耐磨弯头的使用寿命不少于1年。弯头半径不小于10D,弯头前后设置足够长的耐磨直段。 2)防堵、清堵装置配置：为确保输送系统稳定可靠运行，输送母管配一套防堵、清堵装置；清堵：通过程序控制自动疏通管道，也可在就地操作箱实现手动操作。 3)500m3灰库顶粉尘接受装置由设备厂家配套提供 对输送控制系统的技术要求 1）除尘系统配电柜提供一路低压电源