《色漆和清漆漆膜的划格试验》.docVIP

《色漆和清漆 漆膜的划格试验》 参照国标GB/T 9286-1998 《 漆膜的划格试验》。 测试方法：用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm 1mm小网格， 每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。 结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。 5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落; 4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%; 3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5%～15%之间; 2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15%～35%之间; 1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35%～65%之间; 0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%。 备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10 10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。 油墨的测试方法在使用工厂来说(非油墨供应商)，是不需要划百格的; 我们目前采用的方法： 用3M胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。 OK：无脱落或粉状脱落。 NG：任何形状的块状脱落。 油漆测试标准： 用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm 1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试; 结果判定： 要求附着力 4B时为合格。 5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交*点处均无油漆脱落; 4B-在划线的交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%; 3B-在划线的边缘及交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5%～15%之间; 2B-在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15%～35%之间; 1B-在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35%～65%之间; 0B-在划线的转载请注明出自六西格玛品质论坛 /cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=155835 1. 握起百格刮刀, 平均施力於待測物表面, 由左向右, 割出約5 cm長度的線. 2. 將待測物轉90度, 重覆1.的動作, 最後將會完成十字形的割痕, 共形成100格的小方格子. 3. 利用刷子將待測物割痕的漆屑清除乾潔. 4. 取一段3M膠帶,約7cm,由左至右, 緊密貼合與待測物之十字形的割痕區域, 並且可用手指力量將膠帶空氣擠壓出來, 務必保持最貼合狀態. 5. 再由右至左, 迅速撕開膠帶(約1秒) 6. 檢查被撕開膠帶中, 有無附著任何漆塊.转载请注明出自六西格玛品质论坛 /cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=155835 建立正确的测试规程测试玩具表面油漆或油墨的附着力,以保证产品的可靠性。 2.0 范围:适用于玩具表面之涂层(包括:喷油、丝印、移印、烫金)。 3.0 测试工具: 3.1 界刀 3.2 直尺 3.3 3M#810胶纸(scotc h牌) 4.0 样本的预备: 4.1 界油测试的样板的1/3数必须做不少于48小时的老化测试。 4.2 界油测试的样板的1/3数必须做不少于32小时的冷热循环测试。 4.3 不需做以上两项测试的样本必须在温度为20-25℃,湿度为20-70%的环境中放置4小时以上,且被测涂层必须充分干透。 5.0 测试方法: 5.1 将样本表面清洁干净。 5.2 用界刀在测试面上界出10条1.5mm宽的平行线。 5.3 再用界刀界出10条1.5mm宽的平行线,且与以上垂直,形成1.5 1.5mm的方格。 5.4 将界出的碎屑吹干净. 5.5 用3m#810胶纸紧粘在已界方格的测试面上停留60s 30s,然后在距测试面2cm高度、平行测试面向外用力拉脱胶纸, 6.0 判定: 6.1 被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 20%,判maj。 6.2 被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 10%,判min。 附注：1视具体的被测试面积的大小而决定所界多少行与