牵引供电系统牵引变电工程构架及避雷针施工.doc

2-1 牵引供电系统牵引变电工程构架及避雷针施工技术 1 工艺概况及技术特点 电气化铁路建设中，沿线设有牵引变电所。在牵引变电所110kV或220kV侧，设有进线H型构架和门型构架，根据场地情况，有时还设有27.5kV门型构架。H型构架一般有单杆、单杆人字杆和对接杆人字杆，110kV或220kV门型构架一般有单杆、对接杆和对接杆并杆，27.5kV门型构架一般为单杆。 为防止牵引变电所或分区所室外电气设备免遭直接雷击，根据保护范围在所内指定位置安装独立避雷针，导引雷直击于避雷针上，并将雷电流导泄入地。 当基础的混凝土强度达到要求时，方可进行构架和避雷针组立。构架和避雷针均属于长大件，其施工均需吊装、组立、焊接。吊装时应注意安全，组立时应垂直，焊接应牢固，防腐层应完好。 构架施工中，需进行电杆选配、起吊就位、组立调整和配件安装。对接杆更便于加工和运输，逐渐被广泛使用。对接杆、并杆和人字杆的选配和焊接比较关键，关系到构架的组装和受力。 独立避雷针通常是由几节底面为三角形的钢筋杆件桁架组成，其连接调整、节间焊接是施工的关键。 2 适用范围 本工艺适用于铁道牵引供电系统牵引变电工程构架及避雷针施工。铁路电力供电系统变电工程构架及避雷针施工可参照本工艺。 3 引用标准 施工准备电杆选配是否为单杆杆顶节点焊接 施工准备 电杆选配 是否为单杆 杆顶节点焊接 是 对接杆中间节点焊接 否 电杆起吊组立 并杆中间节点焊接 人字杆中间节点焊接 构架配件安装 施工结束 图1 构架的工艺流程图 （2） 《独立避雷针》（D565）。 （3）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2—2003）。 （4） 《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421—2003）。 4 工作流程及操作要点 4.1 工艺流程 4.1.1 构架的工艺流程 构架的工艺流程见图1。 4.1.2 避雷针的工艺流程： 避雷针的工艺流程见图2。 4.2 操作要点 4.2.1 构架组立操作要点 H型构架由电杆、横梁、地线架、爬梯组成，门型构架由电杆、横梁、爬梯组成。其中单杆人字杆H型构架和单杆门型构架组成见图3。其它构架结构型式比上述两种结构型式更简单。 施工准备避雷针连接、调整 施工准备 避雷针连接、调整 节间电气连接 避雷针组立 施工结束 基础帽制作 图2 避雷针的工艺流程 （1）清理、平整、夯实施工场所，便于构架电杆和配件摆放。凿毛基础内壁，清除基坑杂物。 （2）把电焊机置于既方便作业又能方便接线的位置。 （3）引导吊车进入施工现场，支脚支垫稳固，回转及有效高度以外5m内无障碍物。??? （4）用水准仪检测并详细记录基础标底标高；用钢卷尺测量电杆长度，并在杆上作标记。 （5）按配合比要求定量搅拌用于立杆二次灌注的混凝土。 （6）准备其他施工工具及材料。 1 1—电杆；2—横梁；3—爬梯；4—地线架 2受制于 2 1 1 3 3 412312313411 图3 构架组成示意图 4.2.1.2 电杆选配 因同一规格的电杆长度存在较大误差，因此在电杆焊接、组立前应进行选配。 图4 图4 电杆钢圈不平度检查示意图 自制T型尺 钢圈 （2）根据测量的基础杯底标高和电杆长度的记录数据，按照“取长补短”的原则进行电杆选配，即短杆（制造长度小于标称值）配浅坑（坑底标高大于设计值）、长杆（制造长度大于标称值）配深坑（坑底标高小于设计值）。对接杆应考虑每段电杆长度的搭配，并杆和人字杆应考虑两根组合的长度，使电杆对接、组合后组立的顶面标高（或露出地面高度）达到设计要求。 （3）对于配杆不能满足要求的基础，需对杯底标高进行调整处理。当选配后基坑标高大于设计值时，需把坑底开凿；当选配后基坑标高小于设计值时，需把坑底凿毛后加灌细石混凝土，分层捣实平整，按常规法进行养护至达到承重要求。开凿坑底深度或加灌的混凝土厚度计算过程如下： 1）电杆制造长度与标称长度的差： 式中 Lx——电杆长度差； Lz——电杆制造长度； LB——标称长度。 2）基础杯底实际标高与设计标高的差： 式中 Hx——基坑高程差； HB——基坑设计标高； HS——基坑实际标高。 3）开凿坑底深度或加灌的混凝土厚度是电杆长度差与标底高程差的代数和： T=Lx + Hx 当T为正值时，需开凿坑底；当T为负值时，需加灌混凝土。 （4）在确认计算结果满足电杆长度与基坑深度的配合要求后，在电杆根部和基坑内壁标注对应编号，以免立杆时出错。 4.2.1.3 电杆中间节点焊接： （1）对接杆中间节点的焊接。 基础电杆 基础 电杆 枕木 钢圈 图5 对接杆摆放示意图 2）用砂纸把对接杆两段电杆对接处的钢圈边缘的锈迹去掉，移动两段杆使其在同一直线，并使对接处的钢圈正对，先在钢圈四周点焊初步固定，确保正对且笔直后，再沿钢圈