钢网架结构拼装施工工艺标准[详].docVIP

. . 钢网架结构拼装施工工艺标准 5.4.1 基本规定 5.4.1.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系.质量控制及检验制度.施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 5.4.1.2 钢结构工程施工质量的验收.必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 5.4.1.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： 采用的原材料及成品应进行进场验收；凡涉及安全、功能的材料及成品应按本标准规定进行复验.并应经监理工程师见证取样、送样。 各工序应按施工技术标准进行质量控制.每道工序完成后.应进行检查； 相关各专业工种之间.应进行交接检验.并经监理工程师检查认可。 5.4.1.4 分项工程检验批质量标准应符合下列规定： 主控项目必须符合本规范的要求； 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范的要求.且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍； 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 5.4.1.5 网架结构节点相当复杂时.应做1∶1样板.无误后再正式投产。 5.4.1.6 网架结构杆件根据节点焊接形式.应考虑其长度尺寸因焊接收缩值。 5.4.2 施工准备 5.4.2.1 技术准备 拼装前编制施工组织设计或拼装方案并进行技术交底.保证网架焊接、拼装质量.必须认真执行。 拼装过程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等.必须经计量检验合格.并在有效期内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整.方可使用。 焊工必须有相应焊接形式的合格证。 对焊接节点（空心球节点、钢板节点）的网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序.以减少焊接应力与变形。 对小拼、中拼、大拼在拼装前宜进行试拼.检查无误.再正式拼装。 5.4.2.2 材料要求：钢材材质必须符合设计要求.如无出厂合格证或有怀疑时.必须按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行机械性能试验和化学分项. 5.4.2.3 主要机具 参见表5.4.2.3。 表5.4.2.3 序号 名称 规格 数量 用途 1 起重机 10t 拼装较大网片起重机 根据情况而定.翻身就位 2 交直流电焊机 30～40kw 根据工期而定数量.拼装焊接 3 直流电焊机 21kw 根据工期而定数量.返修焊缝 4 气泵 0.5MPa 根据工期而定数量.返修焊缝 5 砂轮 φ100 打磨电焊飞溅 6 长毛钢丝刷 去药皮 7 钢板尺 15cm 检查坡口尺寸 8 焊缝量规 检查焊缝外观 9 烤箱 350~500 烤焊条 10 保温筒 100 保温焊条 11 氧乙炔烘烤枪 预热 12 经纬仪 J6 拼装.胎具测量 13 水准仪 拼装过程中抄平 14 钢尺 30m 量矩 15 盒尺 5.0m 量矩 16 水平标尺 200cm 检查平整度 17 索具 拼装用 5.4.2.4 作业条件 网架结构应在专门胎架上小拼.以保证小拼单元的精度和互换性。 胎架在使用前必须进行检验.合格后再拼装。 在整个拼装过程中.要随时对胎具位置和尺寸进行复核.如有变动.经调整后方可重新拼装。 网架的中拼装片或条块的拼装应在平整的刚性平台上进行。拼装前.必须在空心球表面用套模划出杆件定位线.做好定位记录.在平台上按1∶1大样.搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高.拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。见图5.4.2.4-1~图5.4.2.4-6。 图5.4.2.4-1 图5.4.2.4-2 图5.4.2.4-3 图5.4.2.4-4 图5.4.2.4-5 图5.4.2.4-6 焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩.其收缩量可通过试验确定.试验时可参考下列数值： 钢管球节点加衬管时.每条焊缝的收缩量为1.5~3.5mm。 钢管球节点不加衬管时.每条焊缝的收缩量为2～3mm。 焊接钢管节点.每个节点收缩量为2～3mm。 对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸.不符合规范规定的数值.要进行技术处理并合格后方可拼装。 5.4.3 材料和质量要点 5.4.3.1 网架结构本身材质问题.在制作前必须按材质检验程序检验。 网架在拼装过程中所用连接材料.如手工焊的焊条.高强度螺栓等应符合现行产品标准和设计要求。常用结构钢材手工电弧焊焊条选配示例见表5.4.3.1-1.常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例见表5.4.3.1-2.高强度螺栓施工预拉力（kN）见表5.4.3.1-3。