新型强磁预选磁选机的研制及其在镜铁矿选矿厂的应用.doc

关于磁选机磁路结构及磁场特性（一） 1、磁选机的磁系结构 传统的磁选机磁系主要由磁轭和磁极组通过螺栓联结而成，如图1所示： 图1 磁选机磁系组成图 在磁选机的磁路设计过程中，只要设备所需的磁感应强度不是太高，磁极组一般均采用永磁铁氧体材料，在圆周方向上磁极组以N、S极交替排列的方式固定在磁轭面板上。由于永磁铁氧体材料的磁性能不高，使用其组成的磁系在磁极表面的磁感应强度最高可达到320mT，而当距离磁极表面10mm后，其磁感应强度最高可达到200 mT，这样的磁选机只能用于处理比磁化系数较高的矿物。 要设计制造出磁极表面磁感应强度高于350mT的磁选机，就必须通过进行磁路的优化设计或采用高性能的磁性材料，方可满足设计要求，从理论上讲，采用小磁极和挤压磁极、感应磁极的方式可以有效提高磁极表面的磁感应强度，但这种磁路结构的磁选机磁场梯度大，磁场作用深度小，仅适用于处理非金属矿除铁和处理微细粒物料选铁的作业，由于磁场有效作用深度小于10mm，设备无法用于大处理量的铁矿选矿作业。为此，要生产制造用于弱磁性铁矿选矿作业的磁选机，铁氧体永磁材料无法满足设计要求，必须采用高性能的永磁材料。 2、磁选机的磁路构成及特点 2、1 铁氧体磁路 在设计制造弱磁场磁选机，考虑到生产制造成本，均采用铁氧体永磁材料作为磁源，传统的磁选机磁路有两种形式，一种是磁极宽度为170mm的磁路构成方式（距离磁系表面10mm时，沿圆周方向的磁场分布如图2所示）；一种是磁极宽度为130mm的磁路构成方式（距离磁系表面10mm时，沿圆周方向的磁场分布如图3所示）。第一种磁路结构磁场作用深度大，但磁场梯度相对较小，这种磁路结构的磁选机适用于分选强磁性铁矿和用于要求单机处理量大的选矿作业。第二种磁路结构的磁选机磁场作用深度小，但磁场梯度相对较大，适用于单机处理量小，物料粒度较细的选矿作业。 图2 170mm极宽时磁场分布曲线 图3 130mm极宽时磁场分布曲线 2、2 铁氧体、钕铁硼组合磁路 在设计制造磁系表面磁感应强度高于350mT的磁选机时，一般均采用铁氧体永磁材料和烧结钕铁硼永磁材料组合成磁极组，即将铁氧体永磁材料叠放在钕铁硼永磁材料下面，与磁轭面接触，根据磁选机磁感应强度的大小，选择所用钕铁硼永磁材料的性能牌号和所用磁体的厚度。 图4-图7是图1所示的磁路结构（磁极宽度130mm），磁系表面最高磁感应强度为1156mT时的磁场分布特性曲线图。 图4 沿圆周方向磁系表面磁场分布 图5 磁极边沿径向磁场变化曲线 图6 磁极中心径向磁场变化曲线 图7 辅助磁极中心径向磁场变化曲线 从图5、图6、图7中可以看出，该种磁路结构的磁选机，磁场作用深度较大，距离磁系表面60mm时，磁感应强度还可以保持在150mT以上；同时，磁场梯度也较大，磁感应强度的变化幅度平均达到18.5mT/mm，在距离磁系表面20mm以内时，磁感应强度的变化幅度最大达到86mT/mm。