空调生产流程01.pptVIP

两器的加工 设备：高速冲床 过程：将铝箔卷料生产 成为所需翅片 控制点：翅片片型、片 距的控制 两器的加工 Φ9.52 P=25.4 P=22.8 Φ7 P=19.05 P=15.87 U管P值 长U管机 设备：长U弯管机 过程：将铜管盘料拉伸、校直、弯制成形 控制点：长U管的长度尺寸控制 两器的加工 设备、工装：穿管台 控制点：倒片 过程：用长U管 将翅片串起来， 人工完成 两器的加工 设备：涨管机 过程：依靠液压驱动涨管器，使翅片与铜管紧密接触的过程 控制点：涨管尺寸、涨头 两器的加工 设备：燃气式烘干机 作用：烘干两器上的翅片油、弯管油 控制点：烘干线炉温的恒定控制 两器的加工 设备：自动焊接机 自动焊接机 控制点：焊接火焰的控制 过程：利用自动焊接机， 将小弯头焊接到两器 的长U管末端，形成管 路回路系统 两器的加工 利用压缩空气吹干净两器的每一段回路中的氧化皮； 用胶塞将两器的进出口塞住； 套上塑料袋，以免灰尘聚集在翅片上 谢 谢！ 放映结束 感谢各位批评指导！ 让我们共同进步 空调器制造流程介 绍 空调器的作用 人－－感觉舒适，满足生活、生产、运输、储存、医疗… … 的需要 为人民服务！！ 舒适：空调效果（温度、湿度、声音、送风距离、速度 ）、外观、显示、操作性、价格、使用成本（能耗）、可靠性、净化空气……服务 空调厂商做什么 设计：外观、结构、系统、控制 外观－平、直、圆、滑、长、宽、厚、薄、凹、凸、色调搭配、材质感、图案… … 结构－功能、形状、装配、拆卸… … 系统－压缩机、换热器、节流装置、管路、风道、水路、保温、防潮、防振、降噪… … 控制－程序、线路… … 制造、销售 总 装 钣 金 喷 塑 模 具 控制器 管 路 两 器 注 塑 外 购 整 机 成 品 空调器制造流程 模具的制造 公司模具制造种类－－注塑模、钣金模 模具加工设备：车床、磨床、锯床、铣床、仿型铣床、摇 臂钻床、深孔钻床、加工中心、线切割机 、电火花机、翻模机、合模机 卧式锯床 立式锯床 仿型铣床 模具的制造 普通铣床 摇臂钻床 深孔钻床 普通加工中心 龙门加工中心 模具的制造 卧式加工中心 高速加工中心 线切割机（快走丝） 线切割机（慢走丝） 线切割机（慢走丝） 模具的制造 电火花机 立式车床 卧式车床 模具的制造 数控车床 平面磨床 龙门磨床 精密磨床 模具的制造 翻模机 立式合模机 卧式合模机 模具的制造 模具标配件、工具－－螺栓、螺钉、顶丝、弹簧、顶针、锉 刀、钻头、刀具 螺钉 圆柱销 卸料螺钉 顶丝 弹簧 顶针 加工中心刀具 模具的制造 注塑模具制造 对三维模型分析和评估模具成型可行性（结构） 确定开模方案、模具设计（模具型式、型腔数、分型面、脱模角度、材料收缩率补偿、冷却系统、胶道、抽芯、气辅、热流道） 定制模架、材料、配件、标件及辅料 模具加工：加工中心机床对模具材料进行电脑程序加工及其它机械加工（车、磨、线切割、电火花放电、慢走丝等），抛光、电镀、渗氮、钳工装配等 塑胶模具 热流道装置 运水装置 模具的制造 遥控器模具 模具的制造 钣金冲压模与塑料模具的区别：塑料模制出的零件一次 成型，冲压成型零件需几步或几道工序加工做出，冲压成型 分为单工序模具和多工序模具（连续模，复合模：将几道工 序的模具合成一付模具，但不是所有冲压零件都可用连续模 实现） 。 钣金模具制造 对三维模型分析和评估模具成型可行性（结构） 确定开模方案、模具设计（依据冲压工艺路线可将模具设计为单工序模，机械手操作模，连续模或复合模）、模具加工编程 定制模架、材料、配件、标件及辅料 模具加工：模具材料经相关的加工（备料、热处理、磨、线切割、电脑程序加工等），钳工装配等 钣金模具 注塑件的制造 注塑生产设备：注塑机、模温机、干燥机、氮气发生器、机械手、 碎料机、丝印机、移印机、烫金机、激光打标机、激光切割机、超声波焊接 机、喷涂设备 注塑件的制造 注塑机台重要参数：注塑压力、注塑速度、注塑温度、注塑时间、 冷却时间、保压压力、保压时间、模具温度 注塑件的制造 常用注塑原料：ABS、AS+玻纤、PP；色母色粉 注塑原料主要技术性能：色差、收缩率、热变形温度、 熔融指数、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率、 燃烧性、耐候性、透光率 注塑件的制造 注塑生产常见不良现象：不饱模、缺胶、溶接痕、气纹、 色差、开裂、翘曲、毛刺、气泡、黑点。 注塑件生产流程：原料色母搅拌、拉粒 →原料烘干→注 塑成型→表面处理、水口处理→二次加工（丝印、移印、冲孔、 植绒、烫金、激光打标、超声波焊接、喷涂、电镀）→包装。 注塑件的制造 分体机爆炸图 注塑件的制造 柜机爆炸图 钣金件的制