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小区道路工程规范
材料
混凝土
小区道路混凝土必须采用商品混凝土。
商品混凝土除标号必须满足设计要求外,施工单位应关注水泥、砂等主要材料的控制,以免导致混凝土路面出现永久性色差,影响观感。
沥青混凝土
路面面层沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌制,混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青和集料的加热温度以及混合料的出厂温度,应严格掌握,集料温度应比沥青高10-20℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃
沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运输车辆必须是15T以上的自卸翻斗车,运送混合料时,车厢必须清洁,运输时间一般不得大于0.5h,同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配。
运送沥青混合料的汽车必须覆盖,以防止沥青混合料受到风吹、日晒、雨淋、污染。
路缘石
路缘石不得缺棱掉角,外形应完好、表面平整,混凝土路沿石表面色泽应一致,石材路缘石表面处理应符合设计要求。
路缘石宽度应趋于一致,允许偏差≤3mm;高度应满足
施工工艺
作业条件
路基部位的给排水管道、沟渠等施工完毕,检查井施工完成,雨水、污水检查井的井圈材料应提前准备,如路面不做铺装及加铺沥青面层,则井圈宜在路面混凝土浇筑时一次性埋设固定,以确保井圈边缘路面的美观,否则可延迟至装饰面层或沥青面实际施工标高确定后再行施工。
道路的排水口应结合道路设计的纵、横坡度,以及排水沟的实际位置等情况进行布置,通常设置于道路路缘石的边缘,在道路混凝土浇筑前应完成排水篦子下部砌体的施工。如路面不做铺装及加铺沥青面层,排水井圈宜在路面混凝土浇筑时一次性埋设固定。
室外场地标高确认完毕,路基土方回填密实,标高符合设计要求。
施工临时道路已结合小区的永久性道路降低标高施工时,应将临时道路混凝土表面凿毛并清理干净,避免存在泥土等污染物而影响正式道路施工质量。
操作工艺
道路地基土方回填
道路基底标高应在道路土方回填前进行确定,并沿道路进行打桩标定。
土方回填应采取多次分层回填、夯实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应,如采用蛙式打夯机打夯,每层回填厚度应≤300mm,如采用人工打夯,每层回填厚度应≤200mm,打夯次数均不得少于3遍,以防止因地基沉降而导致道路在使用过程中路面断裂、下陷等质量问题。
路基的夯填宽度至少应宽于道路边缘500mm,为路缘石施工做好准备,确保路缘石基底的密实。
土方回填完毕后,道路应进行精确定位及放线
确定道路中线应结合设计及现场实际情况,确保道路规划、宽度、纵坡坡度、距建筑物实际距离、转弯半径等能够符合消防验收的要求。
结合道路排水系统的实际情况及道路走向,调整路面施工的纵坡和横坡,横坡排水坡度应≥1%,并打桩标定道路标高,打桩数量应满足实际施工的要求,并确保道路中线、边缘及坡顶和坡底均有标高控制点。道路转弯处应增设标高控制点。
根据标高控制点,进行基底回填土表面的修整,确保基底平整、密实。
道路碎石垫层应符合设计的材料级配及铺设厚度要求。小区主要干道垫层应采用压路机进行碾压处理,压实后应达到面层平整,无明显轮迹或隆起,平整度≤20mm。
道路混凝土施工
小区主要干道支模宜采用钢模板,钢模板的高度应与混凝土板厚度一致,模板高度的允许误差为±2mm。道路宽度≥8m时,应以道路纵向中线分界,分段施工。模板顶面高度用水准仪校准
混凝土浇筑:混凝土倒入安装好侧模的路槽内后,应及时采用振动棒振捣,再采用平板振动器进行全面振捣,平板振捣器振捣时应重叠500mm,并以不再冒出气泡
振捣完毕后,应采用平直的钢滚杠沿道路滚揉表面,以确保表面进一步平整、均匀,表面平整度欠缺部位应立即找补填平。待顶面稍干后,再用抹灰砂板抹平压光。
如设计中道路无需铺装或铺设沥青面层时,终凝前道路表面应采用带压纹钢制滚筒沿道路的垂直方向进行滚压,压出垂直于道路的平行直纹,以利于路面防滑。
道路混凝土施工完毕表面终凝后,应及时进行淋水养护。伸缩缝切割完毕后,可以湿草垫覆盖养护。养护期不得少于7天。
伸缩缝切割:常温下,待混凝土浇筑24小时后,以墨线标出切缝位置,通常缩缝间距6m,伸缝间距18~24m。用切割机进行切缝,操作时应使切割机的刀片、指针、导向轮成一直线,并与切割墨线重合,允许误差≤2mm
填缝处理:
混凝土板养护期满后缝槽应及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁、干燥,防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料的灌注深度应为30~40mm。填缝料的灌注高度,夏天宜略高于板面,冬天宜平于板面。
填缝料加热成液状时,应不断搅拌均匀。当气温较低时,应用喷灯加热缝壁。施工完毕,应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,存在粘结不紧密部位应用喷灯小火烘烤,确保填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
临时道路上部施工正式道路时应注意以下问题:
应对施工临时道路混凝土路面进行复查。对于基础沉陷、路面翘曲
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