尺寸公差标注1.ppt

机械零件在加工时必存在实际误差！ 实际误差影响机械的装配性及工作性能！ 尺寸公差 几何公差 表面粗糙度 尺寸误差 几何误差 表面微观轮廓误差 控制 图纸上标注公差要求的一定为2个零件的配合面！非配合面执行未注公差标准，放在技术要求中。 第三篇 精度设计 一.尺寸公差设计 1、选择基准制； 2、确定公差等级； 3、确定基本偏差代号。 设计原则：获得最佳的技术经济效益，公差等级就低不就高；尺寸链最短；工艺上好实现。 方法：类比法。 三、尺寸公差的应用 尺寸精度设计是指对有配合要求的孔、轴（广义概念），确定它们的尺寸公差和配合种类，也包括确定非配合表面的尺寸公差。 （一）标注尺寸公差 1、确定配合类型 通常根据功能要求确定是动联结，还是静联结。 动联结——选间隙配合（a ～ h，或A ～ H）。再根据运动精度确定基本偏差代号；根据工艺结构要求确定基准制；根据制造精度、运动精度要求确定公差等级。 静联结——若经常拆卸，选过渡配合（js～n，或JS ～ N）或小过盈配合（p、，或P、R）。若不经常拆卸，且有同轴度或同心度要求采用一般过盈配合（r ～ t，或R ～ T）；若有切向定位要求，且不易加键，则采用大过盈配合（t、u、v，或T、U、V），装配时采用涨孔缩轴法。 2、公差等级选择 机械加工——高精度3 ～5级，常用（中等精度）6 ～9级，农用机械9 ～11级。 冲压、焊接——执行相应标准。 3、基准制选择 优先选用基孔制，特殊情况选基轴制，根据需要选任意制，根据标准件选基准制。 四、尺寸公差标注 1、 装配图尺寸公差标注 零件图标注尺寸公差带代号，有三种标注形式。 （1）孔：Φ50H7、 Φ 30F8、 Φ 100U7 轴： Φ 50g6、 Φ 30h6、 Φ 100k6 采用基本偏差代号与公差等级表示，用于大批量生产的零件图的尺寸公差标注。 这类零件的尺寸公差用光滑极限量规检验是否合格，但不能测出零件实际尺寸的大小。 2、零件图尺寸公差标注 ?50f6 ?50H7 （2） 孔： 轴： 采用极限偏差数值表示尺寸公差，用于单件、小批量生产的零件图的尺寸公差标注。 常用具有刻度值的通用量具测量，如卡尺、千分尺等。 ⒊ 孔： 轴： 标注采用公差带代号加极限偏差的形式表示尺寸公差要求，用于批量不定的情况。 在图样上标注极限偏差时，零偏差必须用数字“0”标出，不得省略。字高比公称值小一号，例如公称值字高为“5” ，则极限偏差字高为“3.5 ”。 对称公差，其公差值和公称值同高。 0 在图样上标注极限偏差时，小数点后右端的“0”一般不予注出；如果为了使上下偏差的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐。 3.极限偏差的确定——查表法 (1)查基本偏差； （2）查标准公差值； （3）计算另一个极限偏差： ES（es）=基本偏差+ T EI（ei）=基本偏差- T 确定一下尺寸公差代号的极限偏差。 1、重要配合面的配合代号 例如：与滚动轴承结合的想配件公差带代号；与联轴节配合的轴头的公差带代号。 五、装配图上的尺寸公差标注要求 标注轴承端盖与箱体孔的配合代号 标注套筒孔与轴颈的配合代号 3、标注与外部构件相连的尺寸 例如：轴到安装支撑面高度，连接孔直径与孔距等。 4、标注外廓尺寸（包装尺寸） 即零部件的总体长、宽、高。 2、标注特性尺寸 例如：齿轮中心距极限偏差 a±fa 六.线性尺寸的未注公差 一张零件图中的尺寸，少数配合面必须标注尺寸公差，大多数的尺寸为非配合尺寸，部标注尺寸公差，用线性尺寸的未注公差标准（ GB/T1804-2000 ）控制尺寸精度。 未注公差分四个等级： 精密级 f 中等级 m 粗糙级 c 最粗级 v 例如，未注尺寸公差选用中等级时，标注为： 技术要求： ⒈ …………。 ⒉ …………。 ⒊ 未注尺寸公差按 GB/T 1804-m级。 表1 一般线性尺寸的极限偏差 表2 倒圆角半径与倒角高度的一般尺寸的极限