临时竖井横通道开挖技术交底.doc

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3 交底内容： 竖井施工后向井下投点，在竖井西侧井壁放设横通道开挖轮廓，施工横通道。施工工艺流程如下： 拱部双排小导管注浆 → 洞口加强暗梁施工 → 沿破除一洞室格栅范围井壁混凝土 → 初喷挂网 → 架立格栅 → 打设锁脚锚管 → 喷射混凝土 → 土方开挖、破除一洞室掌子面混凝土 → 超前注浆、环行核心土法开挖支护一洞室 → 紧跟核心土施工临时中隔板 → 破除二洞室井壁混凝土 → 开挖支护二洞室 → 破除三洞室井壁混凝土 → 开挖支护三洞室。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3月23日 交底内容： 1、马头门施工 横通道进洞采取双排小导管超前注浆加固、加强环梁和密排格栅加强措施。 加强环梁截面图 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3月23日 交底内容： 1）双排注浆导管超前注浆 进洞前在横通道拱部打设超前小导管。小导管采用φ42*3.25mm普通水煤气管，长3.0m，沿拱部开挖线双排梅花布置，每排导管环向间距0.3m，注水泥水玻璃双液浆超前加固拱部土体。 2）洞口加强环梁 洞口加强环梁为350*300mm暗梁，6Φ25主筋、φ10@200箍筋。在井壁中设置，轮廓和横通道支护一致。凿除环梁处井壁混凝土，凿除时井壁格栅钢筋不得截断。在井壁格栅中绑扎加强环梁钢筋，并同步安装横通道纵向连接筋，连接筋端头成L形和井壁格栅主筋焊接牢固，留出不小于10d搭接长度。喷射混凝土封闭形成钢筋混凝土暗梁。 考虑穿插钢筋困难，可随井壁支护施工中根据随竖井格栅分段安装加强环梁钢筋，但要严格保证钢筋接茬钢筋的焊接长度和质量。 3）破除马头门进洞 环梁施工后分洞室从上到下分层凿除井壁格栅混凝土，每洞室凿除混凝土时注意满足格栅安装即可，核心土部分暂时保留，头两榀格栅密排，逐榀开挖安装。待拱部边墙支护向内施工1m～1.5m后，核心土部 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3月23日 交底内容： 2、横通道开挖支护 横通道开挖支护施工必须遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则。 1）采用φ42*3.25mm、L=3.0m超前小导管注浆加固，拱部范围布设，易坍塌部位加设，外插角10°～15°，环向间距0.3m，纵向间距1.0m，注水泥水玻璃双液浆加固。 2）人工开挖，循环进尺0.5m，掌子面土体保持不小于1/6的坡度，一洞室开挖时掌子面预留核心土。上下洞室开挖面错开3～5m 3）初喷挂网，开挖后初喷5cm厚混凝土封闭开挖面，紧贴基面铺设φ6@150*150mm网片，网片绑扎搭接，搭接不小于200mm。 4）上台阶开挖完成后及时架立格栅，格栅间距0.5m，保护层4cm。安装时落脚基面在安装前清除浮碴，保证平整坚实，格栅底脚用5cm木板、或夹气砖垫实，并每脚打设2根锁脚锚管，锚管采用φ42*3.25mm水煤气管，L=3.5m，风镐顶入，端头和格栅主筋焊接牢固。格栅间设Φ25@1000mm 5）格栅安装后立即喷射混凝土封闭形成支护。成环后及时进行背后注浆回填支护背后空隙，注浆落后开挖面3～4m，每断面在一洞室拱顶、边墙布置，布管纵间距2m。 横通道开挖支护示意图如下： 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3月23日 交底内容： 横通道开挖支护示意图 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 临时竖井 工序名称 竖井横通道开挖 施工单位 交底日期 年3月23日 交底内容： 1．开挖允许偏差 开挖允许偏差表 部 位 允 许 偏 差 平面位置 ±30 高 程 ±20 超 挖 不得欠挖，超挖平均不大于100 mm 最大超挖小于