大型低温常压LPG储罐现场安装工法_.docVIP

大型低温常压LPG储罐现场安装工法_ 大型低温常压LPG储罐 现场安装工法 目 录 前言 １ 1 工艺原理及程序 ２ 2 特点 ６ 3 适用范围 ７ 4 安装施工 ７ 41 焊接工艺评定 ７ 42 焊工资格考试 １０ 43 罐体的预制 １１ 44 主要组装和焊接工艺 １２ 5机具设备及劳动组织 ３４ 6 质量要求 ３６ 7 主要安全措施 ４５ 8 效益分析 ４６ 9 工程实例 ４６ 大型低温常压LPG储罐现场安装工法 前言 石油液化气简称LPG在低温常压时能以液态存在使用低温常压方法储存石油液化气此处看不清方法特点是可以经济地大容量储存液化气使用地上式园筒形拱顶双层金属结构即双壁双顶双底储罐是储存方法之一内罐为平底平吊顶用于储存介质外罐为平底拱顶用作保冷保护罐储罐保冷结构为内罐壁和顶的外侧贴玻璃棉内外罐壁之间填膨胀珍珠岩颗粒内罐底和外罐底之间衬垫水泥珍珠岩保冷材料储罐内壁钢板具有良好的耐低温性能能承受低温状态下介质的静压和罐体自重 本工法编写是遵循美国国家标准API620大型焊接低压储罐设计和建造和ASME有关要求进行储罐结构和技术参数见表1和图1 表1 40000吨低温常压LPG储罐主要技术参数 设 计 内 罐 外 罐 规 范 API620 第八版 1990 容 量 40000吨 介 质 种类 丙烷丁烷 蒸发气体 比重 设计温度 -45℃-10℃ 环境温度 设计压力 -490～147KPa 负 载 120KPa 风 载 40ms 抗震等级 里氏7级 腐蚀裕量 0 0 焊缝系数 100壁板 蒸发率 最35℃ 5ms 材 料 壁 板 A537CI2A516Gr60 A283GrCA516Gr60 A131GrBA573Gr70 顶结构 A36 接 管 A537CI2A516Gr60 A333Gr3A333Gr6 A283GrCA53GrB 法 兰 A537CI2A516Gr60 A350GrLF3 A350GrLF2 A283GrCA105 螺栓螺母 A320GrL7A194Gr4 A307GrB 保冷 吊顶 玻璃棉 壁 玻璃棉毡和珍珠岩粉 底 珍珠岩水泥 检 验 射线探伤 按API620 磁粉探伤 按API620 着色探伤 按API620 真空试验 底板214KPa 气压试验 186KPa 水压试验 27100mm 水位 重量 吨台 未包括保冷 罐 体 18385 人孔和接管 134 附件和钢结构 2543 总重量 21061 罐顶气升部分 460 1 工艺原理及程序 储罐特点直径大高度高重量重双层壁及外拱顶如何又快又好又经济安装罐顶是一个难题本工法介绍的是采用正装法同时安装内外罐壁板即内外罐壁交叉着层层加高采用气顶法安装罐顶即在罐内底板上将罐顶组装成一体外罐顶板顶结构内罐吊顶再用气顶法单独将罐顶整体沿着内罐壁顶升到罐顶部再与内外罐壁在高空连接这是一种安装新工艺气顶需用的气体压力由下列式子计算 P QfS 毫米水柱 式中P为气体压力单位毫米水柱 Q为被气顶部件总重量罐顶整体及工装组件重量单位吨 S为被气顶部件横截面积单位平方米 f为气升时存在的磨擦力密封件与壁板钢丝绳与滑轮等产生磨擦力f值是经验数值与气升结构有关f值与Q值相比很小一般取Q值1～3单位吨 由于罐直径很大所以S值也很大即使数百吨重的罐顶需要气压也很小一般大风量鼓风机额定风压达到360毫米水柱就可以实现将大重量罐顶气升起来的目的 LPG储罐的安装采用内外壁板交替正装埋弧自动焊焊接环缝手工电弧焊焊接纵缝当内罐壁板安装至第四层外罐壁板安装至第五层时开始在罐内安装顶部钢结构及顶板进行内外罐底板之间的保冷安装内罐底板及吊顶板当内外罐其余壁板及外罐壁上部承压圈安装完成后采用气升法将顶结构连同顶板吊顶板气升至顶部与承压圈连接再完成附件安装进行压力试验及完成内外壁板之间及吊顶板上的保冷最后充氮表面油漆LPG储罐安装工艺流程图见图2 图2 双壁金属低温常压LPG储罐主要安装工艺流程图 基础尺寸检查 罐体安装方位的确定 罐地脚栓位置检查 外罐底边缘板安装和焊接 外罐底板安装和焊接 外罐底板排水孔的焊接 外罐底板检查