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耐腐蚀堆焊试件 手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用于焊件母材厚度范围见下表。 堆焊试件与适用焊件厚度 mm 堆焊试件母材厚度T 适应于堆焊焊件母材厚度范围 最小值 最大值 <25 T 不限 ≥25 25 不限 《焊工考试与管理规则》明确了不锈钢复合钢复合层之间的焊接实质是耐腐蚀堆焊层。只有化学成分能保证要求,才能确保复层之间焊缝的耐腐蚀性能,当然过渡焊缝其实质更是耐腐蚀堆焊,因此焊接不锈钢复合层复层的过渡焊缝的焊工应取得耐腐蚀堆焊试件的资格。 焊工考试内容和方法 焊工考试的主要目的是确定焊工焊出符合标准要求的焊缝的能力。 焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应,焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。 《焊工考试与管理规则》对焊机操作工焊接操作技能考试规定对机械化焊接和自动化焊接都适用。 对影响焊工焊接操作技能的主要因素规定有八个方面 ①焊接方法; ②焊接方法的机械化、自动化程度; ③母材钢号; ④试件形式; ⑤焊条药皮类别; ⑥焊缝金属厚度; ⑦试件外径; ⑧焊接要素; (一)焊接方法 焊接方法分类及代号 焊接方法 代号 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊 GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) 埋弧焊 SAW 电渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW 1.每一种焊接方法都可能有手工、机械化、自动焊三种操作方式。 2.药芯焊丝电弧焊考试规定为熔化极气体保护焊相同。 3.堆焊不能称为焊接方法,只是焊接方法的具体运用,各种焊接方法焊接操作技能考试规定都适用于堆焊。 (二)母材钢号 根据焊接工艺的复杂程度,将试件母材钢号进行分类,并制定出替换规则。 试件钢号分类及代号表 类别 代号 典型钢号示例 碳 素 刚 Ⅰ Q195 Q215 Q235 10 20 20R 20G Q245R HP245 HP265 L175 L210 S205 低 合 金 钢 Ⅱ HP295 HP325 HP345 HP365 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 ?16Mn 16MnR 15MnNbR、15MnVR、20MnMo、10MoWVNb ?12CrMo 15CrMo 15CrMoR 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12Cr2Mo 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD 类别 代号 典型钢号示例 马氏体钢、铁素体不锈钢 Ⅲ 1Cr5Mo? 0Cr13? 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢、双相不锈钢 Ⅳ 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 00Cr18Ni10 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr19Ni13Mo3 0Cr19Ni13Mo3 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 00Cr18Ni5 Mo3Si2 1.碳素刚(Ⅰ类):焊接性能良好,大多数情况下焊前不需要预热,焊后不需要后热,部分钢号因为没有冲击试验要求,因此不需要控制焊接线能量。 2.低合金钢(Ⅱ类):焊前需要预热,焊后需要后热,而且有冲击试验要求,因此要求控制焊接线能量上限。 3.马氏体钢、铁素体不锈钢(Ⅲ类):焊接裂纹倾向较大,焊前需要预热,焊后要求进行热处理,焊接工艺要求严格,因此要求控制焊接线能量范围。 4.奥氏体不锈钢、双相不锈钢(Ⅳ类):这类钢用相应焊条施焊时焊迟不易摊开,溶滴过渡不畅特点与碳钢,低合金钢焊条很不相同,故另列一类。 1Cr5Mo钢供货状态的金相组织和热处理状态有关,即便退火供货时为珠光体,在焊后其焊缝与热影响区终将出现马氏体组织,所以将1Cr5Mo放在Ⅲ类。 (三)焊接材料 焊接材料对焊工操作技能的影响,因各种焊接方法的不同而存在差异。对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与焊条药皮和熔敷金属类别密切相关,焊条药皮类别不同,焊接操作特点也不同。 焊条类别、代号及适用范围 焊条类别 焊条类别代号 相应型号 适用焊件的焊条范围 相应标准 钛
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