门槽、填框安装施工方案.doc

四川大岗山水电站右岸导流洞工程 进口闸室门槽、填框安装施工方案 PAGE 2 - 进口闸室门槽、填框安装施工方案 1、基本概述 右岸导流洞工程主要金属结构布置在进口闸室EL980m以下，按照设计图纸要求及制作厂家提供构件情况，主要金属结构构件包括：进口闸门水工埋件的制作和安装、闸门门槽和填框安装,其中水工埋件约10t，门槽安装152t,填框安装48t。 2、水工埋件施工 按照设计图纸门槽总图和设计下发的关于进口闸室水工埋件的通知，在闸室门槽底板和边墩、中墩混凝土内预埋一期埋件，埋件具体参数为：Ι20a和δ＝20mm，b＝3000mm钢板。 水工埋件制作由作业中队按照设计尺寸在作业现场进行焊接，根据混凝土的浇筑高程按照3～5m为一节进行安装，其中钢板外露面为永久面，待金属结构安装完成后同门槽结构一起进行外观面处理、修整。 3、闸门及填框安装施工 3.1、一般要求 进行门槽结构安装使用的基准线应能控制门槽的总尺寸、控制埋件各部位构件的安装尺寸和精度，为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。 在安装过程中使用的材料，产品质量合格证明，并应符合施工图纸和有关规范要求。 3.2、安装前具备的条件 eq \o\ac(○,1)、门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；、 eq \o\ac(○,2)、按施工图纸逐项检查各安装件的完整准确情况已达到要求； eq \o\ac(○,3)、清除门槽内渣土、积水； eq \o\ac(○,4)、设置测量控制点，并进行明确标示； eq \o\ac(○,5)、搭设脚手架及安全防护设施； eq \o\ac(○,6)、清理埋件堆放场地； eq \o\ac(○,7)、布置电焊机、起吊设备及工具等； eq \o\ac(○,8)、配合吊装用的锚钩（用以悬吊滑轮组等）在一期砼浇筑时预埋并加固到位，作为吊点的锚钩布置在构件重心的上方，强度满足安装及安全要求。 3.3、安装程序 门槽及填框安装程序框图： 埋件清点、检查 埋件清点、检查 底 底坎测量控制点设置 底 底坎吊装就位 调整、固定 调整、固定 测量校核、检查合格 测量校核、检查合格 底坎二期砼浇筑 底坎二期砼浇筑 测量、放线复测、合格 测量、放线 复测、合格 脚手架搭设 脚手架搭设 门楣吊装就位、调整加固 门楣吊装就位、调整加固 基础螺栓调整 基础螺栓调整 复测、合格 复测、合格 门槽吊装、调整、固定 门槽吊装、调整、固定 门楣二期混凝土浇筑检查、验收 门楣二期混凝土浇筑 检查、验收 复测、合格 复测、合格 门槽二期砼浇筑 门槽二期砼浇筑 门楣两端焊接、磨平复测、合格 门楣两端焊接、磨平 复测、合格 轨道接头焊接、磨平 轨道接头焊接、磨平 清理、复查测量门槽清理 清理、复查测量 门槽清理 安装门槽填框（水封） 安装门槽填框（水封） 防腐处理 防腐处理 检查、验收 检查、验收 3.4、门槽及填框安装方案 门槽及填框吊装利用进口布置的塔机、利用16t吊车、利用卷扬机配滑轮组等组合方法进行结构件的转运、起吊、就位、安装施工。由于流道宽度不满足布置吊车，所有需安装的结构件均得依靠卷扬机配滑轮组（适当配用手动葫芦和微调丝杠等）起吊、转体、移位和就位。 根据一节制作完成的结构构件的尺寸和大小，我们确定在EL968m和EL980m高程的门槽两端分别预埋Ι18做为起吊点。当闸室混凝土浇筑达到EL967高程以上且EL964高程的“工棚”铺设完成后立即开始下部门槽、底坎主轨1段、主轨2段、反轨1段、反轨2段以及钢衬、侧轨1、2、3段等全部安装就位，混凝土浇筑至EL980开始门楣及以上构件的安装。 进行门槽安装时，上部仍然要继续进行闸室混凝土的浇筑，必须确保双层交叉安全作业；将采取全封闭门槽平面的安全措施——采用工字钢梁和架子管平架结合的型式，加固后，满铺竹胶板或马道板后固定封闭。 二期混凝土浇筑随安装过程及时完成，每次的浇筑高程按照设计要求的高度不大于5m来控制，在浇筑过程中定期进行垂直度和水平度的检查，同时严格控制下料速度，防止在浇筑过程中构件的变形和跑位，混凝土浇筑入仓根据下料的高度每3m在封堵模板上开孔后下料，避免二期混凝土骨料分离。 在一期混凝土浇筑完成且混凝土达到一定强度后进行槽面二期面的混凝土凿毛处理，在进行二期混凝土浇筑以前进行槽内预留插筋的清理，凿毛面的浮渣清理、接触面冲洗，满足设计和规范要求后再进行门槽和填框的吊装、就位。 同时为确保整个安装施工的检测误差在规范和设计要求的范围内，项目测量队进行专人进行门槽安装过程中的所有测量和校核工作。 目前除闸门底坎以外的所有金属结构构件全部在左岸拌合站院内，根据