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第五章　 系统安全评价技术 一、安全评价技术概述 安全评价技术发展概况 安全评价的基本原则和要求 安全评价的目的意义 安全评价的分类 二、安全评价的程序及方法 1.安全评价的基本程序 准备阶段：明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。 危险、有害因素辨识与分析 ：根据被评价的工程、系统的情况，辨识和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。即通过一定的手段测定、分析和判明危险，包括：（1）固有和潜在的危险（2）可能出现的新的危险（3）在一定条件下转化生成的危险。 定性、定量评价：把危险的项目通过定量化处理，确定发生的概率和危险的程度。在危险、有害因素辨识和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。 二、安全评价的程序及方法 安全对策措施： 　根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。即为消除危险所采取的技术措施和管理措施。包括采取消除避开、限制、转换等措施。 安全评价结论及建议： 　简要列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营者应重视的重要安全措施综合评价：通过采取系统分析与评价方法，进行概率危险程度和危险等级的评定。然后，与既定的安全指标和标准比较，以求判明所达到的水平。 安全评价报告的编制： 　依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。 二、安全评价的程序及方法 2.安全评价的内容 二、安全评价的程序及方法 3.安全标准 经定量化的风险率或危害度是否达到我们要求的（期盼的）安全程度，需要有一个界限、目标或标准进行比较，这个标准称之为安全标准。 安全标准的确定主要取决于一个国家、行业或部门的政治、经济、技术和安全科学发展的水平。 确定安全标准的方法有统计法和风险与收益比较法，也可根据综合评价得到的危险指数进行统计分析，确定使用一定范围的安全标准。 二、安全评价的程序及方法 4.安全评价方法 　主要有指数评价方法、概率风险评价方法、综合评价法和数值模拟与人工智能方法等。 （一）指数评价方法 ： 美国的DOW化学公司的火灾爆炸指数法、英国帝国化学公司（ICI）蒙德（MOND）工厂的蒙德评价法、日本化工企业的六阶段安全评价法、中国化工厂危险程度分级法、均为指数法 。 指数评价法使用方便，适用于象化工厂这样多种灾害并存结构复杂且隐患概率及其后果模型难以确定的领域。 1. 火灾爆炸危险指数评价法 是用火灾爆炸危险指数作为评价化工工艺过程，生产装置及贮罐等的危险程度的指标，对工艺设备中潜在的火灾、爆炸和活化反应的危险性进行的有步骤的客观评价。 特点：分析中采用的定量指标是根据历史上的事故数据，被分析物质的潜在能量和已采取的事故防止措施确定的。 目的： （1）是要定量地描述火灾、爆炸事故的可能损失。 （2）确认哪些极有可能引起或扩大事故损失的设施。 （3）使领导部门及时了解潜在的火灾爆炸危险。 （4）进一步确定最佳的事故防止方案，最大限度地减少 事故的严重性和损失程度。 1)火灾爆炸危险指数评价法基本程序 准备资料 装置或工厂的设计方案； 火灾、爆炸指数危险度分级表； 火灾、爆炸指数计算表； 安全措施补偿系数表； 工艺单元风险分析汇总表； 工厂风险分析汇总表； 有关装置的更换费用数据 1）选择工艺（评价）单元 首先应充分了解所评价工厂设备间的逻辑关系，然后再进行单元划分，而且只选择那些从损失到预防角度影响比较大的、对工艺有影响的单元进行评价。 　选择单元时应考虑的问题： 潜在化学能（物质系数）； 工艺单元中危险物质的数量； 资金密度（每平方米美元数）； 操作压力和操作温度； 导致火灾、爆炸事故的历史资料； 对装置操作起关键作用的单元 2)确定物质系数 物质系数是最基础的数值，也是表述由燃烧或化学反应引起的火灾、爆炸过程中潜在能量释放的尺度（物质的可燃性和化学活性）。 3)确定工艺单元危险系数（F3） F3 ＝ F1 ×F2 工艺单元危险系数值是由一般工艺单元危险系数（ F1 ）与特殊工艺危险系数（ F2 ）的乘积， 一般工艺危险系数是确定事故危险程度（事故损失大小）的主要因素；包括放热、吸热反应、物料处理和输送、封闭单元或室内单元、通道、排放和泄漏。 特殊工艺危险系数是导致事故发生（发生概率）的主要原因。包括毒性物质、负压物质、在爆炸极限范围内或其附近的操作、粉尘爆炸、释放压力、低温、易燃和不稳定物质的数量、腐蚀、泄漏、明火设备、热油交换系统、转动设备。 4)确定火灾、爆炸危险指数（FEI） 火灾、爆炸危险指数用来估计生产过程中的事故可能造成的破坏。各种危险因素如反应类型、操作温度、压力和