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第二节 酱卤制品 主要特点:原料肉经预煮后,再用香辛料和调味料加水煮制而成。 分类: 白煮、保持原料特有的风味与色泽 酱卤、色泽鲜艳 糟制 二 加工方法 白煮肉(盐水鸭) 鸭体洁白,鸭肉细嫩,营养丰富,香、嫩、鲜等特点。 工艺流程 选料 → 腌制 → 煮制 → 冷却 → 包装 重要概念 老卤 微沸 2酱卤肉类 北京月盛斋酱牛肉 工艺流程 选料 → 调酱 → 酱制 → 保藏 调酱 黄酱煮制 3 德州扒鸡 工艺流程 选料 → 宰杀造型 → 油炸 → 卤制 → 保藏 油炸 180~200油温炸1~2分钟 4 苏州糟肉 工艺流程 选料 → 整理 → 烧煮 → 配料 → 糟制 → 包装 配料 陈年香糟 黄酒 大曲酒 调味料 制成糟露 泡制4~6小时 第三节 肉干制品 是肉经预加工后再脱水干制而形成的肉制品。 耐贮藏、便携带、蛋白质含量高、风味浓郁。 肉在干制过程中的变化 (-)物理变化 最主要的是重量的减轻和体积的缩小。重量的减少量与水分的蒸发量基本相当,通常略大于水分的蒸发量。干制时物料的容积减小,减小量一般小于蒸发水分的容积,因为一般而言,在蒸发组织内会形成一定的孔隙,其容积减少量自然会小一些,特别是在真空条件下进行干制,物料的几何形状变化很小,容积变化不大。 物理变化 肉类在干制的过程中色泽也会发生变化,原因有两个方面:一方面是物理的原因;另一方面是化学原因,即由色素蛋白的褐变和加热时迈拉德反应、焦糖化反应等造成褐变。 随着干制的进行,水分的减少,物质浓度增加,肉的冰点会下降。随着体积的缩小,某些制品如肉干质地变硬,咀嚼困难。 (二)化学变化 肉类在干制的过程中的化学变化,因干制的条件和方法不同而有差异。干制时化学变化的程度与温度、时间、空气的存在等因素有关,一般来说,温度越高,时间越长,与空气接触量越大,变化程度越深。 化学变化 肌肉中的蛋白质发生变性;如果是鲜肉进行干制,当温度达到此温度时,蛋白质会发生变性,鲜肉干制品的复水性就会降低。此外,干制品蛋白质的生物学价值会受到一定的影响。 化学变化 脂肪在干制及贮藏过程中会发生氧化和水解,色泽变黄并发哈,游离脂肪酸增加。在干制过程中,如果温度较高,碳水化合物与氨基酸发生联氨反应,赋予制品宜人的色泽和风味。 肉干制品中的硫胶素在加工中有损失,如果干制温度高则损失更大,核黄素和烟酸则损失较少。 (三)组织结构的变化 肉类经过脱水干燥后,其组织结构及复水性等会发生显著的变化,尤其是热风对流干燥的产品,不仅质地坚韧、难于咀嚼,复水后也很难恢复原来的新鲜状态。而冷冻升华干燥加工的产品,复水后组织的特性接近于新鲜的状态。变化的程度与干燥前的性质以及干燥的方法有关。造成质地变硬及复水困难的原因,主要是蛋白质变性和产品的微观结构以及肌纤维空间排列变得紧密,纤维不易被分开和切断,结合水的能力下降等。 1 肉干的加工 工艺流程 原料选择 → 预处理 → 预煮与成型 → 复煮 → 烘烤 → 冷却 →包装 烘烤 50~60℃ 冷却 防止冷凝水 2 重组肉脯(肉糕loaf)的生产 原料来源广、营养价值高、成本低、附加值高 工艺流程 原料肉检验 → 整理 → 配料 → 斩拌 → 成型 → 烘干 → 熟制 → 压片 → 切片 肉脯加工要点 原料整理 剔除碎骨、脂肪、筋膜肌腱、淋巴 配料 调味品、辅料 斩拌 烘干 65~70烘房 第四节 烧烤制品 原料肉经预处理、腌制、烤制等工序加工而制成的一类熟肉制品。 色、香、味、型 1 叉烧肉 工艺流程 选料整理 → 配料 → 腌制 → 烤制 → 包装 要点 瘦肉 糖稀(葡萄糖)270度烤制 2 北京烤鸭 工艺流程 选料 → 造型 → 烫皮 → 浇挂糖色 → 打色 → 烤制 → 包装 → 保藏 要点 选料 添肥鸭,55~65天 活重5斤 造型 充气、腋下开膛、支架 烫皮 冲洗 沸水 灌汤打色 第九章 西式肉制品 香肠(sausage)、火腿(ham)、培根(bacon) Bacon 具有咸味、浓郁的烟熏香味,外皮油润呈金黄色,皮质坚硬,瘦肉呈深棕色,切开后肉色鲜艳。 大培根(也称丹麦式培根)、排培根和奶培根 工艺流程 选料→初步整型→腌制→浸泡→清洗→剔骨、修刮、整型→烟熏 操作要点 选料选择经检验合格的猪,经屠宰后吊挂预冷 选料部位大培根坯料取自整片带皮猪腼体(白条肉)的中段,即前端从第三肋骨处斩四断,后端从腰荐椎之间斩断,再割除奶脯。排培根和奶培根各有带皮和去皮两种。 操作要点 2.预整形修整坯料,使四边基本各成直线,整齐划一,并修去腰肌和横隔膜。 3.腌制 腌制室温度保持在0~4℃。干腌与湿腌 4.浸泡、清洗 将腌制好的肉坯用25℃
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