充水保压蜗壳对减少机组振动.pptVIP

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  • 2019-06-29 发布于浙江
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第十三章 水电站厂房结构设计 第一节 主厂房的结构布置设计 (二) 厂房的传力系统 厂房混凝土分期分块 厂房混凝土分期分块 主副厂房、安装间、尾水平台间的分缝 第四节 厂房上部结构分析 完全联合承载蜗壳 苏联是这种蜗壳的首创者。从60年代起,苏联在克拉斯诺雅尔斯克和布拉茨克两座巨型水电站开展了钢衬与钢筋混凝土联合承载的研究。 萨扬舒申斯克水电站及其64 万kW 机组也是世界上迄今采用完全联合承载蜗壳的最大水电站和最大机组。 北欧国家和日本采用完全联合承载蜗壳的较多,但是与苏联不同。 我国尚无完全联合承载蜗壳的工程实践。八十年代曾经结合龙羊峡水电站300MW机组进行了完全联合承载结构的整体结构模型试验,取得了研究结果。本世纪初,结合三峡水电站700MW机组,进行了完全联合承载结构的可行性论证研究,提出了在三峡水电站右岸厂房或地下厂房机组采用完全联合承载蜗壳的建议,但是没有做深入的研究。 400 300 300 490 320 屈服极限/MPa 286 550 380 139.5 96 蜗壳最大水压/m 40 36 32 75 40 钢板最大厚度/mm 6.5 3.0 4.2 12.4 11.2 蜗壳进口直径/m 640 260 300 700 300 单机容量/MW 萨扬舒申斯克 英古里 努列克 三峡15#机 景洪 电站名称 国内外大型完全联合承载蜗壳有关参数 1、设计

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