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疏水阀操作规程 阿姆斯壮机械（中国）有限公司 疏水阀操作规程 1、设备投用 关闭疏水阀前、后阀门，打开旁通阀或者疏水阀前的排污阀，对设备和管道冲洗。冲洗合格后，再微启疏水阀的进口阀及出口阀，预热30分钟，预热速度不超过4.6℃ 2、设备停用 先关闭进汽阀，再关闭疏水阀进口阀及出口阀，打开加热设备及疏水阀的排水阀，泄压防冻，设备即可自动停止运行。 注意：冬季停用时，必须打开疏水阀底部的丝堵排水，防止疏水阀冻裂(疏水阀本体必须保温)。 3、疏水阀检测 疏水阀使用中应特别注意水（蒸汽）的洁净，尤其是在工程验收及设备启动的过程中，焊渣和污物可能会堵塞阀孔影响设备运行。 疏水阀的检测可通过阀后安装的检查阀来进行，检测频度要求每年不少于3次。疏水阀检测结果及运行状况如下： 1) 间断排水——疏水阀工作正常； 2) 滴水或半连续排水——疏水阀工作正常（由于凝结水量少或有空气造成的）； 3) 连续喷汽——有故障（参见“故障处理”）； 4) 连续排水——有故障（参见“故障处理”）； 5) 无排出物——可能有故障（参见“故障处理”）。 注意：检测中应区别闪蒸汽与新鲜蒸汽,闪蒸汽为白色烟雾扩散快，新鲜蒸汽为“兰色”烟雾，且压力较高。 4、故障处理 疏水阀的主要故障现象及排除方法见下表： 故障现象 连带现象 故障原因 故障部件 故障处理 冷 阀 无排 出物 阀门 温度低 压力可能过高 查找系统原因 排除系统故障 水或蒸汽没有进入疏水阀 过滤器堵塞 清洗过滤器 有阀门破裂 更换阀门 管、弯头堵塞 更换管或弯头 机构磨损或失效 阀瓣、阀座、 杠杆、机构 更换损坏部件 疏水阀体充满污物 过滤器失效 更换过滤器,清除污物源 倒置桶排气孔堵塞 污物造成 用气孔通针排除污物 热 阀 无排出物 阀门 有一定温度 旁通阀泄露 旁通阀 更换修理阀门 换热器真空 阻止排水 换热盘管 安装真空破坏器 故障现象 连带现象 故障原因 故障部件 故障处理 蒸 汽 泄 露 喷出新蒸汽 排放 新鲜蒸汽 阀瓣不能坐入阀座 锈皮堵塞阀孔 清除锈皮 阀门零件磨损 更换零件 疏水阀失去水封 需重新建立水封 关闭进口阀５分钟后 再缓慢打开 连续排凝结水 连续排水 连续排放 疏水阀太小 疏水阀 更换或并联安装疏水阀 蒸汽工况失常 蒸汽带水 增加汽水分离器或管道疏水 加热效果不好 －－ 疏水阀工作正常，但加热器不能正常加热 加热器盘管循环短路 加热器 单独安装疏水阀 疏水阀排量小 疏水阀 更换疏水阀 无法排除空气 阀排气能力 安装排气装置 其它故障 －－ 疏水阀热或冷 回水管太小或堵塞 回水管 更换大回水管 其它部位漏汽 检修漏汽点 凝结水回收不正常 恢复凝结水回收系统 注意：疏水阀应每年拆开一次检查内部零件,疏水阀内的阀瓣、阀座、内杠杆及导向杆为易损件,包括倒吊桶等零件均可更换。疏水阀前过滤器必须2~4个月清洗一次，对于较脏位置应增加清洗次数。 5、疏水阀运行检测记录表 检测车间： 检测时间： 年 月 日 检测人： 序号 疏水阀 编号 疏水阀型号 及规格 安装位置 回收 状态 疏水阀运行工况 检测结果 备注 排水时间 间隔时 6、疏水阀的其它检测方法 1）听诊器测试法: 使用听诊器或一根钢棍,一头放在疏水阀盖上,另一头贴在耳朵上,可以听出间歇排放和连续排放的不同。在正确的工作条件下，可以从疏水阀喷射凝结水、流量增高的声音上判断出来。 2）温度测试法： 本方法的试验精度取决于回水管线的设计和疏水阀阀孔的大小，还有当排放到公用回水管的时候，有可能会因为别的疏水阀的喷发排放而引起被测试疏水阀出口的温度升高。