第六章+电气安全技术.ppt

* * 2．产生静电的外因 （1）紧密的接触和迅速的分离。任何物体的表面都是不平滑的，相互接触只能做到多点接触，当接触距离小于25×10-8cm时，电子就有转移，即形成了双电层。如果分离的速度足够迅速，物体即可带电。 （2）附着带电。某种极性的离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该物体带上静电或改变其带电状况。 （3）感应起电。在工业生产中，带静电的物体能使附近不相连的导体，如金属管道、零件表面的不同部位出现带有电荷的现象，这就是静电感应起电。 * * （4）电解起电。将金属浸入电解溶液中，或在金属表面形成液体薄膜，由于界面上的氧化还原反应，金属离子将向溶液扩散，即在界面形成电流。在电解起电中，强酸性材料容易带负电，强碱性材料容易带正电。 （5）压电效应起电。某些固体材料在机械力的作用下会产生电荷。压电效应起电的特点是在试件同一表面上，同时存在分布不均匀的正负电荷。 （6）极化起电。绝缘体在静电场内，其内部和外表面能带电荷，是极化作用的结果。在绝缘的容器内盛装带电物体，容器外壁具有电性，就是此原因。 （7）喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口处喷出时，这些流动物体与喷口激烈摩擦，同时流体本身分子之间又互相碰撞，会产生大量的静电。 （8）飞沫带电。喷在空间的液体，由于扩展飞散和分离，出现了许多小滴组成的新的液面，产生静电。 * * 3．静电的危害 （1）爆炸和火灾 爆炸和火灾是静电最大的危害。静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电，出现静电火花。在有可燃液体的作业场所（如油料运装等），可能由静电火花引起火灾。在有气体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所（如氧、乙炔、煤粉、铝粉、面粉等）可能由静电火花引起爆炸。 * * （2）电击 由于静电造成的电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。 一般情况下，静电的能量较小，所以其电击不会直接使人致命，但人体可能因电击引起坠落、摔倒等二次事故。 （3）妨碍生产 在某些生产过程中，如不消除静电，将会妨碍生产或降低产品质量。例如静电使粉体吸附于设备，会影响粉体的过滤和输送。 * * 二、防止静电的措施 1．工艺控制法——减少静电产生量的措施 2．泄漏导走法——加速泄放的措施 3．人体的防静电措施 * * 1．工艺控制法 （1）限制输送速度 降低物料移动中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生。例如，油品在管道中流动所产生的流动电流或电荷密度的饱和值近似与油品流速的二次方成正比，所以对液体物料来说，控制流速是减少静电电荷产生的有效办法。 * * （2）适当安排物料的投入顺序 在某些搅拌工艺过程中，适当安排加料顺序，可降低静电的危险性。 例如，在某液浆搅拌过程中，先加入汽油及其他溶质搅拌时，液浆表面电压小于400V，而最后加入汽油时，液浆表面电压则高达l0kV以上。 * * （3）消除产生静电的附加源 产生静电的附加源如液流的喷溅，容器底部积水受到注入流的搅拌，在液体或粉体内夹入空气或气泡，粉尘在料斗或料仓内冲击，液体或粉体的混合搅动等。只要采取相应的措施，就可以减少静电的产生。 * * 1）避免液体喷溅，应从底部注油或将油管延伸至容器底部液面下。 2）减轻从油槽车顶部注油时的冲击，改变注油管出口处的几何形状，这样做对降低油槽内油面的电位有一定的效果。 3）为了降低罐内油面电位，过滤器不宜离管出口太近。一般要求从罐内到出口有30s缓冲时间，如满足不了则需配置缓冲器或采取其他防静电措施。 * * 4）消除杂质。油罐或管道内混有杂质时，有类似粉体起电的作用，静电发牛量将增大。实践证明，油中含水5%，会使起电效应增大10～50倍。 5）降低爆炸性混合物浓度。降低爆炸性混合物浓度，可消除或减轻爆炸性混合物的危险。为此，可以采用通风（抽气）装置，及时排除爆炸性混合物；也可以在危险空间充填惰性气体，如二氧化碳和氮等，隔绝空气或稀释爆炸性混合物，以达到防火、防爆的目的。 * * （4）加速静电电荷的消散方式 在产生静电的任何工艺过程中，总是包括产生和逸散两个区域。 在静电产生的区域，分离出相反极性的电荷称为带电过程； 在静电逸散区域，电荷自带电体上泄漏消散。 * * 1）正确区分静电的产生区和逸散区 在两个区域中可以采取不同的防静电危害措施，增强消除静电的效果。如在粉体物料的气流输送中，空送系统及管道是静电产生区，而接受料斗、料仓足静电逸散区。在料斗和料仓中，装设接地的导电钢栅，可有效地消除静电。而在产生区装设上述装置，反而会增加静电和静电火花的产生。 * * 2）对设备和管道选用适当的材料 人为地使生产物体在不同材料制成的设备中流动，如物体与甲材料摩擦带正电，与乙材料摩擦带负电，