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一、工程概况
二、基本条件
1、所有配套设备按设计图纸施工完毕,所有设备单元调试按设计图纸,设备说明书等技术文件,试验合格后,并经质量检查部分签认合格。
2、电器控制回路,动力回路,负荷开关,电机等电气设备接线符合设计图纸和规程规范要求。
3、电气设备及线路的绝缘经检测良好,接地系统完善,接地阻值及绝缘电阻值符合设计图纸和规范要求。
4、机械设已按图纸要求施工完毕,并具备试车条件。
5、油、水冷却润滑系统、设计监测系统已施工完成,并具备试车条件。 6、试运转设备必须经机装人员检查确认合格,达试车条件,电机转子手动盘车应灵活,无卡阻现象,内部无障碍物存在。附属油润滑系统必须工作正常,压力、温度等设定符合设计图纸要求,并取得机装人员同意允许试车,方可试车。
7、通讯、消防器材准备齐全,通讯畅通。夜间试车有充分的照明设施。
8、准备好各种检测工具、仪器、仪表、记录纸、笔等,做好原始记录。
9、服从试车领导小组统一指挥,发出传令必须清楚准确,各检测岗位人员到位坚守岗位,不脱位。
10、施工现场清扫干净,道理畅通,达到文明施工要求,并请生产人员及设备厂家配合的人员参加。 11、外部动力电源送电。
12、各种试验记录齐全,并经质量部门签认合格。
三、试车步骤
1、试车前对电机设备,电气线路再进行全面检查,各种机电设备安全防护装置硬齐全完好。
2、检查配电屏,操作台,机旁操作箱等电气设备,元件,应处在设计图纸要求的原始状态。
3、检查主回路,操作回路,电流互感器等接线良好、牢固、绝缘电阻符合设计 图纸和规程规范要求。
4、进行空操作模拟试验: ⑴、只合操作回路不合主回路。
⑵、根据原理图进行单体空操作。
⑶、单体空操作无问题后进行连锁空操作。
⑷、确认各项电控,自控,手动,集中操作系统处于良好状态,各电气设备元件,继电保护动作灵敏,可靠,合格后进行电机试运转。
5、电机试运转:
⑴、模拟试验空操作合格后, 试车领导小组,允许送电后,方可进行电机试运转。
⑵、严格执行安全操作规程停、送电规定及公司有关专业管理制度。
⑶、听从试车领导小组的统一指挥在得到允许起车的指令后,由安装电装人员闭合低压屏上电源开关,由电装人员在机旁箱操作,确认无误后,再进行集中操作台操作。
⑷、由机装人员负责确认电机旋转方向,是否符合所拖动设备要求的旋转方向。
⑸、电装人员检查记录每次起车时的各种仪表显示准确,并做好原始记录。
⑹、由机装人员检查电机转速,声音,轴温,轴瓦润滑情况。
⑺、按试车领导小组要求的时间进行运转电机。
⑻、电机空载试车无问题后请机装人员连接设备再进行空负荷试车。
⑼、重负荷试车由生产人员执行。
⑽、按领导小组要求进行负荷试车护航。
⑾、试车护航人员必须及时准确做好试车记录
四、操作要求
1、参加试车人员明确岗位分工,认真负责,熟知操作顺序,熟悉操作设备的配电柜,机旁,集中操作位置。
2、每次试车前应进行空操作确认,空操作无问题后再进行试车。
3、操作时要有监护人不允许一人操作,首次操作时各部位(低压配电屏、机旁、操作台等)必须有专人看护。
4、送电顺序:低压送电,先合主回路开关,再合操作回路开关。拉闸时顺序相反,先拉操作回路开关后拉主回路开关。
主回路:先合隔离开关后合符合开关,拉闸时顺序相反。
5、所有试车人员要求必须坚守岗位,电装人员听到机装人员的停车指令后,必须尽快按操作规程停车,断电。做到紧张有序,服从试车小组统一指挥。
6、试车时电气设计人员应到现场配合,以便解决在试车中出现的技术问题,及时作出相应的设计方案和计算更改整定值。
五、检查内容和标准
1、设备完好,动作可靠灵敏,空操作动作顺序符合设计图纸要求。
2、低压电气设备或低压回路绝缘电阻检查500V以下到1000V电气设备或回路,采用500V兆欧表;高压电气设备或高压回路绝缘电阻检查利用2500V兆欧表检查主回路相间、对地绝缘电阻。利用500V兆欧表检查操作回路,等接线良好、牢固、绝缘电阻符合设计图纸和规程规范要求。
3、交流电动机的试验项目,应包括下列内容:
⑴、测量绕组的绝缘电阻和吸收比。
⑵、测量定子绕组极性及其联接正确性。中性点未引出者可不检查。 ⑶、电机空载转动检查和空载电流测量。
4、检查电气回路电气接触良好,牢固、可靠。 5、检查热机电保护动作值符合设计要求。
6、电机外壳有明显接地,且接地良好可靠,电机旋转方向符合被拖动机械要求,运转无杂声。
7、电机空载电流符合标准要求,负荷电流不大于电机额定电流,且三相电流平衡。
8、电机空载运转检查的运行时间可为2小时,并记录电机空载电流,当电机与其机械部分的连接不易拆开时,可边在一起进行空载运转检查试验。
9、交流电动机的带负荷起动
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