供应商调查表供应商供货能力评价及日常考核办法-1目的：.docVIP

广东雪莱特光电科技股份有限公司 文件编号 S0P-ZB421 标题 供应商供货能力评价及日常考核办法 版本及修订 A/0版第0次修订 生效日期 2011-7-17 第1页（共4页） 1.目的： 规定合格材料供应商能力的评价及考核，以确保供应商具有持续满足我司要求的能力。 2.范围： 适用于照明事业部从生产至交货过程所需原材料、包装材料和外包加工的供应商的考核与管理。 3.参考文件： 《QEP-17供应商管理程序》 4.引用表格： FM-3001纠正/预防措施表、FM-30028D报告、FM-1709-02供应商供货能力评价表、FM-1708-02合格供应商名录表、FM-1711-02供应商审核检查表、日常考核记录表 5.季度综合评价考核 考核项目 内容 计分方法 措施 责任 部门 来料质量（分值占45%） 对季度每批来料合格率与季度来料平均合格率进行考核 质量分=季度每批来料合格率*20分＋每季度来料平均合格率*25分 季度每批来料合格率=每批来料抽检或全检不合格数量/每批来料抽检或全检总数量*100% 来料季度平均合格率=季度每批来料合格率之和/季度来料总批次*100% a.适当时由品管部发行纠正/预防措施表或8D报告要求供应商采取纠正措施 b.适当时品管部与物控部协助对供应商进行质量沟通及改善 c.异常情况按照表1-2、3进行处罚 品管部 投诉状况 （分值占10%） 品质异常、来料少数、来料标识、客户投诉等 投诉分=[100-总扣分]*10%分，具体扣分按表1-2执行（注：扣完为止） a.要求采购及时反馈供应商进行处理,并发行纠正/预防措施表或8D报告要求供应商采取纠正措施 b.或双方协商处理 c.异常情况按照表1-2、3进行处罚 品管部 配合度 （分值占15%） 质量改善效果、纠正/预防措施表或8D报告回复情况、交期配合、来料标识、紧急应变能力等 配合度分=[100-总扣分]*15%分，具体扣分按表1-2执行（注：扣完为止） a.异常情况按照表1-2、3进行处罚 物控部 交货期 （分值占30%） 对每季度交货情况进行评分考核 交货期分=（每季度内要求交货总批次－该月逾交批次）/该季度内要求交货总批次*30分； a.异常情况按照表1-2、3进行处罚 物控部 评级分 （100分制） 评级分将供应商划分等级 评级分＝质量分＋投诉分＋交货期分＋配合度分（具体评价结果见表1-1操作） 品管与采购将数据填入供应商供货能力评价表进行汇总 物控部、品管部 注：品管部与物控部按以上要求认真考核，做好数据记录与统计，并在每季度初第一周之前完成评价。(针对重要供应商每月形成月度评价表进行考核，系统内每月交货批次≥25批为重要供应商) 6.评级方法（附表1-1）： 6.1根据评级分将供应商划分等级，划分标准如下：(评分取整数) A级：≥90 B级：80-89 C级：70-79 D级：70 6.2品管部将供应商的供货评价等级记入供应商供货能力评价表呈所属总监批准后转交物控部反馈供应商改善，其管理方式见下(注：月度、季度评价按以下进行管理) 等级 得分 管理方式 A 90分以上(含90分) 视为优等供应商，可增加采购量，在价格、付款周期和技术支持上进行倾斜。 B 80-89分 视为良等供应商，采购员必须维持彼此之关系，适当激励，期望能朝优级供应商之目标努力。 C 70-79分 视为普等供应商，品管部将派人协助供应商改善品质，财务部将延长一个月付款。视情况可考虑替换其合格供应商资格；由品管部汇总质量问题责令供应商提出纠正措施计划以及整改时间，不能有效完成整改的，物控部暂停采购将寻找替代之供应商来源。 D 70分以下 视为劣等供应商，物控部将寻找替代之供应商来源，并在最短期限内淘汰劣等供应商或暂停采购。 7. 异常考核及处罚（附表1-3） 供应商来料如出现以下异常，由物控部出具《扣款通知单》来通知贵司与我司财务人员进行扣款处罚或现金处罚，品管部或物控部做好相关记录，并填写入季度考核中进行评级。 序号 异常问题 扣分值 实施处罚部门 1 确认好的交期，未按时到货.第一次扣50元/项。第二次扣100元/项。超过第三次按150元/项。(注：对影响生产情况的严重程度评审后会在扣款上调整。) -20 物控部 2 分批送货，必须与采购员沟通好，原则上面不影响我司生产，如未按采购员通知送货，每个规格推迟一天处罚50-100元。因到货不及时影响生产，产生的一切损失由供应商承担。如果连续几次不及时送货的将重新评股供应商资格（视情况严重程度而定。） -20 物控部 3 材料送货单上没有按我司要求注明订单号、物料编码、物料说明、数量、件数等相关内容的每发现一次处罚20元，外箱标识与实物不符或标识错的，处罚20元/次，