浅谈模具结构专题课件.ppt

2）为了提高效率，缩短生产周期，会在内模，滑块甚至斜顶加工运水通道，我们称之为冷却系统。 3）为了使产品可以自动顶出，往往在后内模适当的位置开设顶杆孔，我们称之为顶出系统。 浅谈模具结构 1、模具结构的演变 2、塑模进胶方式的发展 3、产品分型面设计与UG应用的探讨 4、关于模架的基础知识 模具结构的演变 如今模具不仅渗透到了我们日常生活的方方面面，还成为了国民经济五大支柱产业－机械、电子、汽车、石化及建筑发展的关键，因为它们的发展都要求有与之配套的模具工业。 模具早在2000多年前就已经出现 模具的结构演变 经过不断的演变，模具一直向着精确、稳定、效率和自动化的方向发展，于是出现了一系列与模子与配套的产品，形成了今天的模具样式，例如为了配合模腔的自动进料与生产，于是有了注塑机；为了能控制内模的动作与顶出，就有与之相配的模架，等等。 归结现代模具的一般结构： 1、进浇系统－通常有冷流道与热流道两种类型 3、成型系统－主要是内模，行位，斜顶等，包含型腔，导向，排气，运水等特征 2、模架系统－包含导向，支承，顶出等系统 塑模进浇方式的发展 1、传统的冷流道方式 典型两板模冷流道方式 典型三板模冷流道方式 常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现： A.充模困难 B.薄壁大制件的变形 C.浇道原材料的浪费