某大桥正桥水中墩系梁施工作业指导书.docVIP

某大桥正桥水中墩系梁施工作业指导书 目 录 一、简述 二、主要机具设备 三、施工工艺流程 四、施工步骤和方法 五、安全注意事项 六、有关质量记录表格 一、简述： 某大桥正桥0#、01#、05#、06#、3#-5#墩处于河槽中，由于受水流及每日两涨落潮影响，施工期水位为+2.2m～+5.5m（罗零高程，下同），施工组织中系梁采用小吊箱围堰施工。系梁顶标高+4.0m，系梁底标高+2.0m，吊箱围堰顶标高为+6.0m。吊箱围堰由底板（带喇叭口），四周侧板及内部支撑桁架组成，吊箱围堰拼装好之后，其净空尺寸为13m×3m×4.3m(长×宽×高)，吊箱箱体钢结构重18.1t，吊挂系统2.27t，考虑底板四周封堵塞砼自重后，每只吊箱的起吊重量为20.5t。 二、主要机具设备： 1、30t水运吊船 2艘； 2、20tГMK浮吊 1艘； 3、KH180汽车吊 1台； 4、10t导链 4台； 5、灌注设备 1套； 6、氧气切割机 1台； 7、砂轮切割机 1台； 8、振动棒 4套； 9、φ19钢丝绳 50米。 三、施工工艺流程图： 拆除水上钻孔平台 吊箱底板，侧板制造 　　　　　　 搭建吊箱拼装平台 　　　　　　 　　拼装吊箱 　　　　　 　安装起吊设施 　　　　　　 　　检查验收 　　　　　　 　割除多余钢护筒 　　　　　　 吊船起吊至墩位处下放就位 　　　　　　 　　　堵　漏 　　　　　　 　　　封　底 　　　　　　 抽水、焊接喇叭口与护筒连接板 　　　　　　 拆除吊挂设施、体系转换 　　　　　 　凿桩头，安装钢筋 　　　　　　 　　　检查验收 　　　　　　 　　系梁砼灌注 四、施工步骤和方法： ㈠吊箱钢结构的制造： 吊箱钢结构制造需在坚实的工作平台上进行，要求： ①结构尺寸准确，底板、侧板平面尺寸误差≤±5mm； ②栓孔位置偏差≤±0.5mm； ③底板、侧板无翘曲、变形； ④焊缝饱满、牢靠； ⑤底板喇叭口位置按实际所测桩位开孔，并相应调整底板，加劲肋的位置，制造完毕进行预拼，检查验收填写《预检工程记录》。 ㈡钻孔平台的拆除： 当一个墩子2根钻孔桩施工完毕，即可进行吊箱围堰施工。施工前应先拆除其上的钻孔平台桁架，钻孔护筒支承环，泥浆循环槽道等（定位桩顶分配梁暂不拆除）。 ㈢吊箱施工： 1、在岸边选择一处便于水运吊船施吊的开阔地，平整场地，用枕木垛或型钢按10m搭成拼装平台，其中心线离高水位边线不大于6m，平台支撑面应抄成水平，以防止吊箱拼装时底板变形过大。 2、底板制造好后，复查喇叭口底孔位置及底板平面尺寸，焊接底板喇叭口处8根吊挂角钢，以及12块与护筒连接的连接板。 3、侧板安装： 侧板A单重10.14t，侧板B单重2.57t,侧板安装时，侧板与侧板连接螺栓要上满上紧，侧板与底板间的拉杆要拉紧，其各连接缝处均垫放防漏胶条。 4、吊箱桁架安装： 吊箱桁架重量为1.77t,桁架安装顺序为:将横桥向桁架上部分先拼装成固定小单元，并与侧板用螺栓连接，然后再安装顺桥向桁架上层部分。安装下层桁架纵横向连接杆件，此时桁架与吊箱底，侧板构成一整体。安装侧板与底板之间的钢锲杆，钢锲杆打紧，并与侧板点焊靠牢，为防止侧板与底板间的连接不密贴产生漏水，应在此处灌注150#砼（尺寸1/2 20cm×20cm）以防漏水。 5、检查签证： 吊箱安装好之后，起吊前进行检查，要求： ①吊箱顶、中、底板三处平面尺寸其偏差≤ eq \o(\s\up 8(+10mm),-20mm)； ②吊箱顶口、底成对角线长度≤±15mm； ③底板喇叭开孔位置与实际桩位的偏差在护筒及△+1.7m处≤±20mm; ④侧板间连接螺栓要求上紧，拉杆要拉紧，止水带要安装密贴，钢锲杆要打紧。 6、吊箱拼装好之后，在吊箱顶连接2根抬吊扁担梁，用吊带连在吊箱外壁吊点上，同时将多余的钢护筒割除，割除后在护筒顶焊盖板（P2020mm）盖板顶标高+9.5m±10mm。 7、高潮时，用水运吊船将吊箱围堰整体吊到墩位处，要求中心位置纵横偏差≤15mm。下放时，一定要协调同步，缓缓下放，始终保持吊箱底板处于水平位置。吊箱就位后，将吊箱顶扁担与护筒顶盖板焊接。 8、低潮位时，在吊箱上下游侧板与护筒间加临时支撑，并与护筒壁焊牢，