早期遏新制、受控发运培训-jac.pptVIP

早期生产遏制（GP-12）;新零件、新供应商 工程更改新零件或供应商处存在重大风险;目标与目的; 在生产初期供应商往往遇到很多的质量问题 学习曲线 意外质量事故 供应商常实施不合格的APQP 仅仅纸上谈兵 有限的个人想象 有限的时间，多样的变化;必要性; 供应商质量/开发部门负责监督和审核供应商执行的早期生产遏制。 生产控制和物流部门对GP12期间的产品标识进行确认。 由供应商执行早期生产遏制。;进入条件;进入选项;遏制数量;供应商职责;对于GP-12过程中发现的不合格问题应及时遏制并采取永久纠正措施； 识别和确认所需的测量设备及相关的数据收集方法； 保存实施并验证控制计划的书面证据，并提交SQE，包括：相关遏制数据、纠正方案等。 供应商在执行早期生产遏制的产品上或发运标签旁贴上由管理者代表签名的绿色圆形（直径3.2 ~ 5 CM）标贴，并黏贴于产品上或发运标签;退出原则;退出程序; 实施的利益;实施100%审核以及像一级受控发运计划一样检查 ü检查漏加工 ü漏孔、漏接头、漏零件 ü开发功能性检具 ü检查工艺失误 ü回顾老的PRR和质量数据 仔细记录发现的每个问题并跟踪解决，以便在正常生产中及时预防同样的问题。;利用所提供的检查清单。 在不影响正常生产的前提下，利用分离的审核区域。 利用信息板张贴作业指导书、质量数据及反应计划。 培训审核队伍。;岗位要求