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污水处理工艺 SBR法： SBR（sequncing batch reactor）法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥水处理工艺。一个典型的SBR工艺的运行过程包括进水、反应、沉淀、排水及必要的闲置等5个阶段。 SBR工艺特点是流程简单，可省去沉淀池，耐水量和水质负荷冲击，运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。增加生物选择池、创造厌氧/缺氧环境，具有储存性反硝化，同时性反硝化等除氮脱磷功能，强化生物吸附作用，净化效率高，处理能力强，效果稳定。 工艺流程示意图： SBR法工艺流程示意图 OCO污水处理工艺： OCO得名于生物处理装置的几何形状——OCOC池呈圆形，里圈、外圈隔墙为圆形，中圈为半圆形。OCO工艺是一种A2/O活性污泥工艺。 OCO污水净化工艺流程由OCO曝气池及二沉池组成。曝气池由3个相互连接的圆形结构及带有半圆形隔板的结构组成，它分为厌氧区（第1区）、缺氧区（第2区）、好氧区（3），每个区中有一个放在水中的搅拌器，使水产生水平流动。在无隔板区，可以做到控制水流混合的程度。 工艺原理：如图所示，原污水经与处理系统（格栅、沉砂除油）等物理处理后首先进入OCO生物反应池的厌氧区与回流污泥混合，由于1区是厌氧区，回流的污泥在此吸附污水中的有机物并进行磷的释放。随后混合液进入2区，2区是缺氧区，其主要功能是进行反硝化并进行部分好氧氧化。2区不是一个闭合区域，其形状像一个开口的C，口内为缺氧区，口外为好氧区，开口处即形成一个混合区。在混合区来自耗氧区3的污水和来自缺氧区2的污水进行混合后重新分配，一部分进入好氧区3进行好氧氧化、硝化和磷的吸收后进入后续的沉淀池，另一部分则在回流至缺氧区进行反硝化。混合液在缺氧区2和好氧区3之间循环一定的时间，流入到沉淀区，澄清液排入处理厂出口，污泥一部分回流OCO，另一部分作为剩余污泥予以处理。 OCO工艺流程示意图 ICEAS污水处理工艺： ICEAS是间歇循环延时曝气活性污泥的简称。该工艺是传统SBR法的改进型，是目前国际上公认的先进污水处理技术。ICEAS工艺是一种应用于市政污水处理并对生物脱氮除磷具有显著效果的水处理工艺，也是一种完全自动化、基于“时控”的、可以有效防止流量和冲击负荷的工艺。 ICEAS工艺特点：在反应池的进水端增加一个与反应区，运行方式为连续进水，间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段，经与处理的污水连续不断的进入反应池前部的预反应区，在该区内大部分可溶性BOD5被活性污泥吸附，并从预反应区内按照“曝气、闲置、沉淀、滗水”程序周期进行，完成BOD5的去处。同时在反复的“好氧——厌氧”中完成脱氮除磷。该工艺改造中充分的利用原有的设备，投资省，运行费用低，采用PLC控制，管理方便。 工艺流程： 来水——格栅——调节沉砂池——提升泵房——水解池——ICEAS池——消毒池——出水 二段A/O污水处理工艺： 采用A/O生化处理流程 ，同时考虑脱碳和除磷处理，其中A/O系统为前置反硝化工艺，目的是充分利用进水中的有机物满足反硝化所需要的碳源，避免碳源浪费，产生碱度中和O段硝化反映的部分酸度。 各段的作用描述如下：A/O工艺分为A1段、O1段、A2段、O2段，在 O段，微生物处于好养状态，O1段根据亚硝酸和硝酸菌适应的条件不同，通过控制溶解氧、PH值、污泥龄，形成亚硝酸菌优势，将NH3-N主要硝化至NO2-，实现短程硝化，产生酸度。O1段混合液部分回流至A1段池，在A段，微生物处于缺氧状态，利用来水碳源进行反硝化脱氮，A2段通过补充甲醇作为碳源实现反硝化脱氮，并产生碱度。O2段控制较高溶解氧，对残留甲醇和污水中剩余有机无机一步氧化，对残留的NO2-—N进一步硝化，提高活性污泥的性能。O2池的出水进入二沉池，在二沉池进行固液分离；二沉池的出水经提升进入曝气生物滤池。如果经过以上工序，出水C0Dcr达不到要求时则启动臭氧活性炭装置。 二段A/O污水处理工艺流程示意图 A/O污水处理工艺： 倒置A2/O污水处理工艺： 即分点进水倒置A2/O工艺，是将缺氧池置于厌氧池前面，厌氧池后设置好氧池。来自二沉池的50%~100%回流污泥和30%~50%的进水，100%~200%的好氧池混合液回流进入缺氧段，停留时间为1~3h；50%~70%的进水直接进入厌氧段。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，除去硝态氧，在进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态以强化除磷效果。再根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需要的碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，使反硝化作用和除磷效果均得到有效保证。 倒置A2/O污水处理工艺流程示意图 生物膜法污水处理工艺： 低温SBR法污水处理工艺： 寒冷地区的低温条件的应用SBR法进行污水处理的工艺，与常温下污水处理工艺有很