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墩柱施工技术方案
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国道主干线xx绕城公路东段14标
墩柱施工技术方案
一、编制依据
1、招标文件
2、实施性施工组织设计
3、两阶段施工设计图
4、(JTJ 041-2000)《公路桥涵施工技术规范》,(JTJ F80/1-2004)《公路工程质量检验评定标准》。.
工程简介
起讫桩号为xxx,长4.306km。主要工程内容为特大桥一座,大桥一座,互通立交一处,本合同除终点部分路基工程外,主线均为桥梁。
三、设计说明
。
本合同段墩柱形式多样,有柱式分离墩柱、花瓶式整体墩柱,花瓶式分离墩柱,独柱式墩柱四种,尺寸高度各不相同。xx至xx高架桥墩除第34、35墩外均为柱式分离墩柱,其中第34、35墩为花瓶式整体墩柱,全桥共有墩柱174榀,墩高为6~13.5米;xx互通主线高架桥墩均为花瓶式分离墩柱,全桥共有墩柱83榀,墩高为8~13.5米;xx至xx高架桥桥墩除右幅第12、左幅第12、13墩外均为花瓶式分离墩柱,其中右幅第12、左幅第12、13墩为柱式分离墩柱,全桥共有墩柱27榀,墩高为1.3~10.7米。xx互通匝道桥桥墩有独柱式墩和花瓶式整体墩两种,全桥共有桥墩47榀,墩高为2.7~10.7米。
四、材料
1、砼:配合比标准试验审核表编号为NBRCDD-HPHB-0014,理论配合比314:90:678:1107:180:4.71,水灰比0.45,砂率38%。
2、钢筋:HRB335钢筋,Φ28、Φ25、Φ20、Φ16和Φ12,采用江苏沙钢集团有限公司生产的钢筋。
3、水泥:水泥采用立马P.O42.5。
4、粗骨料:粗骨料采用级配良好的。
5、细骨料:细骨料采用级配良好的福建河砂。
五、施工机械
机械设备施工用表:
序号
名 称
单 位
型 号
数 量
备注
1
搅 拌 楼
座
2
2
柴油发电机
台
320KW
1
备用
3
砼运输车
辆
5
4
砼输送泵
台
2
备用1台
5
铲 车
辆
50
2
6
电 焊 机
台
BX—400 BX--500
6
7
弯筋机
台
3
8
吊 车
辆
QY-25T
3
9
直螺纹成型机
台
3
六、施工工艺方案
1、对承台与墩身的交接面,做好施工缝的处理,凿毛后用水冲洗并清除积水。在承台内埋设必要的固定模板用钢筋。搭设脚手支架,支架采用钢管扣件组合支架。
2、钢筋制作及安装
钢筋统一由钢筋班绑扎制作,所有需竖向连接的主筋,除按规范要求错开接头外,为保证竖向主筋顺直,本工程竖向主筋的连接焊接质量必须经试验检验合格后,方能正式进行实体焊接。为防止钢筋骨架变形,箍筋除按图纸要求绑扎外,间隔3至4个箍筋点焊搭接主筋。钢筋布置就位后,按规范进行验收,发现不符合要求的及时采取方法予以补救。
3、模板的制作与安装
墩身模板柱形段在地面上分节拼装成型,拼缝内夹定型橡胶条密封,拼装后用腻子拼密批平;墩柱曲线段模板和横梁应分块吊拼。
成型后模板用吊车配合安装,水平位置按控制线,垂直度用经纬仪控制,并用钢丝绳为攀线,在墩身四周,一端固定于模板骨架上,一端固定于地锚,通过手拉葫芦调整模板至垂直,地锚必须坚固稳定。同时在承台内预埋钢筋,以用作固定墩柱模板,防止模板底部产生位移。
模板在涂脱模油之前,一定经过认真细致的除锈和修整,在进行外观验收后,方可涂刷脱模油,脱模油必须刷均匀。先拼纵向接缝,拼接前应先垫好双面胶,并确保上下节模板纵向接缝垂直贯通后,再进行上下节模板拼接。模板拼接完成后,认真检查螺栓是否有未拧紧或漏拧的,有无接缝不密实的,发现问题立即整改。今后模板加工及安装必须控制在下表允许偏差范围之内:
项 目
允许偏差(mm)
钢
模
板
制
作
外型尺寸
长和高
0,-1
肋高
±5
面板端偏斜
≤0.5
连接配件(螺栓、
卡子等)的孔眼位置
孔中心与面板的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0,-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
板面局部不平
1.0
板面和板侧挠度
±1.0
模
板
安
装
模板标高
±10
模板内部尺寸
±20
轴线偏位
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
墩身模拆除为分片拆模,拆模要求砼强度达到2.5MPa,横梁底模应待砼强度达到设计强度70%时方可拆除。
为保证砼质量,拆模时要求不得强行拉撬模板,以不损伤砼表面光洁为前提。拆下的模板由专业人员保
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