成本管理基本知识.pptVIP

* 以成本因素为主线打造整体成本领先的核心竞争优势 ——成本管理基本知识介绍 第一部分 成本管理基本概念 * 一、成本构成因素分析 从成本构成因素来看，按其特点和关键控制点不同，可分为两类： 材料成本：直接构成产品实体 营运费用：为达成营收目标而发生的相关成本费用 成本管理管什么？ * 1、材料成本构成因素 数量：用什么材料，用多少，是否通用； 价格：给谁做，做多少，什么价格、怎样结算； 量差：指制造损耗； 速度：从原材料入仓到成品出仓的速度； * 1）、数量因素成本控制的关键点 实施设计优化 即减少不必要的材料耗用 减少无顾客价值的功能 使用低价材料替代 提高材料标准化和通用性等。 * 2）价格因素成本控制的关键点 规范招投标； 完全放开、充分竞争、优胜劣汰； 整合采购平台，集中规模优势； 优化供应链，提升价值链经营竞争力； 实施供应结构和供货比例的动态监控； * 3）量差因素成本控制的关键点 提升制造工艺水平 车间定额成本管理能力； 提高来料质量； 提高BOM准确性； * 4）速度因素成本控制的关键点 建立恰时供货的零库存物流体系，提高周转率； 实施资金营运，提高资金周转速度和资金效益； 实施不良资产责任追究，积极清理呆滞积压风险； * 2、营运费用控制重点 营运成本控制主要包括：1、营业费用、管理费用、制造费用、工资、财务费用的控制。2、经营责任不清造成的经营风险控制。 营运费用控制规划的主要是费用中的变动部分和经营责任边界界定，03年的重点是营业费用、特别国内营销的营业费用及人头费用总额的控制。 重点费用 * 二、变动成本与固定成本 变动成本：在一定业务量范围内，随着业务量变动而变动的成本； 固定成本：在一定业务量范围内固定不变，不随业务量变动而变动的成本； 成本 业务量 固定成本线 变动成本线 * 三、制造成本、销售成本与完全成本 制造成本=直接材料+直接人工+制造费用 销售成本=制造成本+营业费用 完全成本=销售成本+期间费用 COST 第二部分 成本管理体系运作 * ——成本管理系统业务流程 库存 WIP 应付帐 总帐 报表 分析 价值 销售订单 采购订单 BOM 成本管理 * 一、成本管理岗位设置及分工 价格监控与分析 车间制造成本管理 出口成本监控与预算管理 综合成本与经营分析 * 二、日常成本维护的主要内容 1、报价单与标准成本维护 2、成本差异分析 3、制造量差与车间可控费用监控 4、机型成本测算与成本异常分析 5、目标成本达成与盈利能力分析 5、供货比例监控与分析 6、期货与大宗材料走势分析 7、资产风险预警 * 1、报价单与标准成本的基本概念 报价单是指工厂与供应商确认的采购单价； 标准成本是指定额管理制度下，按标准定额计算的单位材料净耗； 工厂现行的成本管理制度是以定额成本制度下的实际成本法； * 2、成本差异的形成原因及其分摊 成本差异包括量差与价差两类，常见的成本差异： 发票差异； 订单差异； 材料消耗差异； 更新差异； 改码转换差异； * 三、价格监控与分析岗位的工作重点 报价单与标准成本维护； 价格审核与监控；价格异常跟进； 期货与大宗原材料价格走势分析； 供货比例与独家供货情况检查； 估价单核价与价差管理； * 四、车间制造成本关键控制点 车间制造损耗的分析与考核（定额管理） 车间可控费用分解与考核； 工时定额在成本管理中的应用； 车间二级成本考核体系的建立； * 五、目标成本与盈利结构分析 目标成本的三种制定方式； 产品成本测算的“剥冬笋”法； 盈利结构分析的目的和主要方式； * 六、成本管理模块与其他部门的关系 与计划部门； 与工艺技术部门； 与分厂； 与物管部门； 与营销部门； * 七、工厂物流管理介绍 1、工厂物流管理的总体思路 规范管理； 监控运作； 优化库存； 配套集成； 工厂物流管理的核心观念是“配套集成，装机付款”。 * 2、工厂物流管理流程 供应商送货——仓管员判定是否三天需求——接收——报检——发车间作业同时办理入库——给供应商打印收料单——供应商开发票与我司结算 *