预应力张拉课件.pptxVIP

预应力工程施工控制 松玉项目四分部 预应力工程 一、预应力概念 二、预应力材料组成及张拉工艺三、波纹管、锚垫板和连接器安装 四、预应力筋安装 五、预应力张拉计算 六、孔道压浆 预应力工程 一、预应力概念预 应 力：是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。预应力，常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。根据给预应力筋实施张拉是在预应力混凝土结构物形成之前或之后分为：先张法和后张法两种。在路桥、水电工程中大都采用后张法施工。 预应力工程二、预应力材料及组成锚具：为保持预应力钢筋的拉力，并将其传递到混凝土中的永久性锚固装置。夹片：1、先张法中，为保持预应力钢筋的拉力，并将其固定于台座或设备上的临时性锚固装置。2、后张法中，在张拉千斤顶或锚具中夹持预应力钢筋永久性锚固装置。锚垫板：在混凝土构件中，连接波纹管，预埋设置于混凝土模板边缘处。锚垫板其实是一个承载体，要把张拉力传给构件。使用安装时，通常与螺旋筋配套使用。 预应力工程 预应力工程预应力张拉在预应力的施工时，以张拉应力进行控制，以预应力筋的伸长量进行校核，俗称“双控”。而伸长量的控制对预应力的施加起着重要的作用，伸长量的量测与计算的前提，也直接影响到预应力施加与结构的受力性能。 预应力工程 预应力材料和设备预应力筋本工程所用横向和纵向预应力筋采用公称直径Φ15.20mm 、公称截面积140mm2，低松弛高强度钢绞线，其标准强度fbk=1860MPa，E=1.95×105MPa，符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的规定并满足设计要求。竖向预应力体系采用Φ25精轧螺纹钢，其抗拉强度标准值830MPa，产品质量要符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065-2006的要求。 预应力工程 进场时，厂家必须提供每批钢绞线的弹性模量实际值。钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互交叉的钢丝。钢绞线存放在仓库，高出地面20cm，避免潮湿锈蚀。每批钢绞线应由同一生产厂家、同一罐号、同一规格、同牌号、同生产工艺、同交货状态的钢绞线组成，每30t为一批，不足30t也按一批进行检验。 预应力工程精轧螺纹钢筋表面不得有横向裂纹、结疤、锈斑和折叠，进场要求及存放同钢绞线。每批应由同厂家、同一罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每60t为一批，不足60t也按一批进行检验。每批钢筋应逐支进行表面检验，任取3根，进行拉伸和疲劳试验（其中2根拉伸1根疲劳）。当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项作第二次试验；当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。钢筋的松弛试验每1000t检验一次。 预应力工程锚具、夹具和连接器纵向预应力筋采用夹片式群锚体系，包括：锚垫板、螺旋筋、工作锚板和夹片、工具锚、限位板、加长套，类型为M15-15、M15-12。横向预应力钢绞线采用夹片式扁锚体系，固定端：由螺旋筋、垫板、钢质挤压套、超薄型挤压簧组成，张拉端：由扁形工作锚板、工作夹片、扁形锚垫板、扁形螺旋筋组成，分为BM15-3、BM15-4（张拉端）和BM15-3P、BM15-4P（锚固端）四种。竖向预应力筋采用精轧螺纹钢螺母体系采用JLM-25锚具，包括：锚垫板、螺旋筋、锚固螺母。 预应力工程夹片式锚具群锚体系是用一组内带齿槽的圆锥形夹片（由2片式或3片式组成）单独夹持一根钢绞线，与预留有多个圆锥形锚孔的锚板组成。使用时将整束钢绞线捆扎成束，穿入孔内，将各根钢绞线穿入永久施加预应力锚板（又称“工作锚”）的各个锥形小孔内，装上锥形夹片组，然后装上相应的吨位的千斤顶。千斤顶的尾部装有与工作锚板的相同原理的锥形锚板及夹片（又称“工具锚”，以拉紧钢绞线作为张拉的工具。当千斤顶张拉到设计张拉力时把千斤顶回油，钢绞线就自行被锚住。 预应力工程张拉设备选用张拉设备选用计算：1、最大锚下控制应力2、钢绞线公称截面积3、束数吨位=1x2x3/10000x(1.2~1.5)例：最大锚下控制应力：1300MPa，12束应选用的吨位是：1300*140*12/10000*(1.2~1.5)=262t~328t 预应力工程千斤顶的校验千斤顶在下列情况时应预以校验出厂后初次使用：千斤顶漏油严重；千斤顶调换油压表；油压表受到碰撞或出现失灵现象，油表指针不能退回零点；千斤顶每次检修后；千斤顶使用超过1个月且超过200次。 预应力工程工作油压表的校验压力表校验送至当地具有量值传递权的计量检测部门进行