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自密实混凝土技术的应用 周启帆 曾 力 李建成 摘 要 主要介绍 了自密实混凝土的特性以及原材料选取、配合比设计和施工应用的要求，并对今后应用中要解决 的问题及发展前景进行 了展望。 关键词 自密实混凝土 应用 配合比 施工 中图分类号 TV431 文献标识码 A 文章编号 1007—6980(2009}01—0049—03 自密实混凝土这一概念最早是 由日本学者 Okarnura于 1 原材料 的选用 1986年提出。1988年，东京大学副教授 Ozawa第 1次成功 地发展了自密实混凝土_1J。在随后的20年里 ，自密实混凝 1．1 水泥 土技术就给建筑工业带来 了一次变革浪潮。它提高了结构 除大体积SCC宜选用 中热或低热硅酸盐水泥外 ，其他 物的质量 ，尤其是改善了现场施工时的工作环境，在提高 多种都可用于 SCC，品种的选择决定于对混凝土强度、耐 生产率方面也带来了明显的效益 J。 久性等的要求。基于目前我国原材料状况，水泥的选择主 自密实混凝土(Self—CompactingConcrete，缩写 SCC，下均 要是参考与外加剂的相容性 、标准稠度、用水量和强度之 用SCC表示)属于一种高性能混凝土 ，也称高流态混凝土、 间的问题 ，水泥与外加剂是否相适应，决定着能否配制出 自流平混凝土、免振捣混凝土等，是通过外加剂、胶结材 某个强度等级的SCC，因此应选用稳定性好的水泥。一般 料、粗细骨料的选择和配合比的设计 ，使混凝土拌合物屈 而言，普通硅酸盐水泥配制 SCC，其拌合物 的和易性优于 服值减小且又具有足够的塑性粘度，粗细骨料能够悬浮于 矿渣水泥 、粉煤灰水泥，且均质性好 ，混凝土硬化时间短， 水中不离析 、不泌水 ，在不用或基本不用振捣 的成型条件 外观质量好，利于拆模。因此，水泥品种的选择应优先选 下，能充分填充所有空隙，形成密实而均匀混凝土结构的 择普通硅酸盐水泥。一般水泥用量为 350～450kg／m3。水泥 一 种高性能混凝土。SCC可以在较低的水胶比下仅靠 自重 用量超过500kg／m3会增大收缩 ，低于350 fn3则必须同时 就能填充到复杂模型的各个角落，具有均匀的 自密实成型 使用其它粉料 ，如微硅粉、粉煤灰等。 性能，同时保证混凝土硬化后具有很好的力学性能和优异 1．2 矿物掺合料 的耐久性能，且在硬化后表面的结构十分致密，渗透性低 ， SCC浆体总质量较大，单用水泥会引起混凝土的早期 提高了其耐久性。 水化热增大，产生温度裂缝，同时混凝土的收缩也增大， SCC提供了一种新的混凝土配合比，是建立在全世界 不利于混凝土的体积安定性。掺入适量的活性掺合料，可 范围内对混凝土、水泥、骨料的不断研究和发展的基础上 以减少水泥的用量 ，减少混凝土的放热和变形 ，提高混凝 的。其突出优点是 ：它的优质性能和高质量能够满足比较 土的耐久性，也可以改善混凝土的工作性能。矿物掺合料 苛刻的建筑要求，避免了施工中的漏振、过振等人为因素 主要有粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等 ]。前两者较常用。粉 和钢筋密集难以振捣对混凝土浇筑成型质量的影响，同时 煤灰作为一种工业废料 ，资源丰富、价格低廉，掺加粉煤 在整个建筑流程 中节省时间，提高效率。此外，SCC还具 灰不但能代替部分水泥，节省工程造价，还可以利用它们 备改 良度 、高质量和耐久性等优点，简化了建筑流程。同 的物理效应、填充效应和火山灰效应，增强硬化后混凝土 时，相对于传统混凝土，为了克服达到一定密实度而不停 的耐久性。降低初期水化热，减少干缩，改善新拌混凝土 的和易性，增加混凝土的后期