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不等厚高强钢激边光拼焊板焊缝组织及胀形性能分析
不等厚高强钢激光拼焊板焊缝组织及胀形性能分析刘广达 1 , 2 ,李云涛 1 , 2 ,建 1 , 3 ,毕大森 1 , 3张( 1. 天津理
不等厚高强钢激光拼焊板焊缝组织及胀形性能分析
刘广达 1 , 2 ,
李云涛 1 , 2 ,
建 1 , 3 ,
毕大森 1 , 3
张
( 1. 天津理工大学 材料科学与工程学院 , 天津 300384;
2. 天津理工大学 天津市光电显示材料与器件重点实验室 , 天津 300384;
3. 天津理工大学 显示材料与光电器件省部共建教育部重点实验室 , 天津 300384)
摘 要 : 采用激光焊接方法 ,针对 1. 8 mm 厚的 SA PH440与 2. 2 mm 厚的 D P600高强钢
实施激光拼焊 . 测试了不等厚拼焊板焊接接头的金相组织以及显微硬度 ,然后通过杯 突试验对所得到的不等厚高强钢拼焊板的胀形性进行了研究 ,进一步与母材的胀形性
相比较 . 结果表明 ,焊缝的金相组织为针状铁素体和板条马氏体 ,焊缝两侧硬度分布不 同 ,焊缝处的硬度要高于母材 . 拼焊板的杯突值低于任何一侧母材的杯突值 ,焊缝的位
置对不等厚拼焊板的胀形性有一定的影响 ,薄板所占比例越大拼焊板的胀形性越好 ,在
胀形成形过程中焊缝向厚板侧移动 .
关键词 : 不等厚 ; 高强钢 ; 拼焊板 ; 胀形性
中图分类号 : TG456. 7
文献标识码 : A
文章编号 : 0253 - 360X ( 2010) 04 - 0061 - 04
刘广达
0 序
言
量和生产效率高 ,且生产成本低 ,因此受到汽车和钢
铁工业界的极大关注 ,是未来拼焊板技术发展的重 要方向. 文中对不等厚高强钢激光拼焊板的胀形性
进行研究 ,探讨了焊缝对拼焊板胀形性的影响 .
随着科学技术的发展 ,对汽车 、飞机等制造业的
板材成形件提出了越来越高的要求 ,其中 ,要求减轻 重量 、降低能源消耗是大家关注的重点. 拼焊板就
是适应这一要求而出现的一种新的加工技术 . 拼焊
板是指在成形前将不同厚度 、不同材质或不同表面 涂 层 的 平 板 材 料 焊 接 在 一 起 而 形 成 的 平 板 坯
1 试验方法
1. 1 试验材料
试验采用上海宝钢所提供的 SA PH440 (厚 1. 8
料 [ 1 , 2 ] .
拼焊板冲压成形后 ,在满足零件不同性能要
mm ,屈 服 强 度 = 460 M Pa, 抗 拉 强 度 Rm = 590
ReL
求的同时 ,还能满足 减 少重 量 、节约 能源 要 求的 目
的 [ 3 , 4 ] .
随着材料科学的不断发展 ,有越来越多的材料 投入到拼焊板的生产 ,其中以高强钢用量较多. 工 程材料中一般将屈服强度在 210 ~550 M Pa 的钢材
定义为高强度钢 ( H SS) [ 5 ] . 采用高强度钢作拼焊板 母材 ,可以在零件的设计上采用更薄的钢板 ,并能获 得相同的强度 ,降低了零件的重量.
激光焊技术是 20 世纪 60年代发展起来的以高 能量密度的激光为热源的精密焊接技术 ,已经在许
多行业得到广泛应用 . 与传统的焊接方法相比 ,激 光焊具有焊接速度快 、生产效率高 、焊缝深宽比大 、 热 输 入 小 、焊 接 热 影 响 区 小 、焊 接 变 形 小 等 优
M Pa)与高强钢 D P600 (厚 2. 2 mm ,屈服强度 =
ReL
410 M Pa,抗拉强度 Rm = 490 M Pa )用激光焊接而成
的激光拼焊板 . 母材 SA PH440 与 D P600 的化学成 分如表 1所示 , 焊接成的拼焊板如图 1所示 .
表 1
Ta b le 1
材料化学成分 (质量分数 , % )
C hem ic a l com p o s itio n o f m a te ria ls
材料
C
Si
M n
P
S
A l
SA PH440
≤0. 21
0. 07
≤0. 30
0. 51
≤1. 50
1. 40
≤0. 030 ≤0. 025 ≥0. 010
D P600
0. 012
0. 005
1. 2 试验设备
用 HMV 22 T型显微硬度计对拼焊板的焊缝区进 行显微硬度测试 . 杯突试验在数字显示半自动杯突
试验机上进行 .
点 [ 6 - 8 ] .
采用激光焊接的高强钢拼焊板不仅产品质
收稿日期 : 2008 - 10 - 20
基金项目 : 天津市科技支撑计划资助项目 ( 07 ZCKFGX02400 )
62焊接学报第 31 卷图 1 拼焊板F ig11
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焊
接
学
报
第 31 卷
图 1 拼焊板
F ig11 Ta ilo r w e
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