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喜格：制药车间设计-流程设计篇 制药车间，特别是原料药车间，按照工业分类和工程领域的划分，属于化工车间的一种。制药车间的根本任务就是向人类提供防病治病提高健康素质的医药产品。但从其目的实质来说，如同其他各类化工车间一样，就是完成物质的转化过程，把初始原料转化为更具有使用价值的产品。而这种物质的转化过程，按照化学工程述语，通常称之为化工过程。化工过程是由一系列的化工单元操作和化工单元过程有效组合而成。因而，我们说要完成物质的有效转化，必须具备二个基本条件： 由各种单元设备按照特定程序所组成的装置。装置为完成特定的化工过程提供了所必须的空间和场所。 第二、各种不同的载能介质。载能介质通常指的就是水、电、蒸汽、压缩气体、冷盐水及其燃料等动力系统介质。物质在进行转化的过程，也就是物理或化学的变化过程中，总是要伴随能量的输入或输出。载能介质为完成这种能量的迁移提供了所必须的通道。它或者向过程的进行中输入所必须的数量和质量的能量；或者从过程的进行中撤走所释放出来的能量，从而使参予化工过程的各种物质能够处于规定的状态，有效地完成转化的历程。 化工工艺设计技术人员的职责，简单地说就是为物质的有效转化提供上述所必须的二个基本条件。具体一点，就是根据指定产品的制造化学工艺，最有效地利用现有工程技术领域内的成就，组织化工过程，配备相应的单元设备，提供必须的载能介质，完成产品的高效的工业化生产。 SICOLAB化工工艺设计，通常在大体上分为四个阶段进行： 流程设计； 单元设备的工艺结构设计； 布置设计； 技术经济分析。 流程设计的任务 流程设计的基本任务，就是对从初始原料到最终产品为止的物质，在其间所经历的各种过程(包括物理的和化学的，也就是化工单元过程和化工单元操作)，以及其间的物流和能流(也有叫热流)进行技术上合理，经济上合算的有效的组织，以完成特定产品的工业化生产。所以流程设计是整个车间设计中最基础最重要的设计阶段。之所以是“最基础的阶段”，是由于尔后的设备工艺结构设计，以及车间布置设计，都是以工艺流程所规定。它们的一切设计原则都应以工艺流程为中心，为工艺流程服务，受工艺流程约束，而不能有任何违背。之所以是“最重要的阶段，’，是由于工艺流程本身直接为车间的根本任务—完成规定质量和数量的产品生产负责。么工艺流程的合理性，先进性和经济性直接决定着车间生产的命运。各个单元设备的最优，并不能保证整个装置和车间的最优。而工艺流程的组织得当，却直接决定着车间生产的技术水平。工艺流程设计，是从车间总体和整个系统出发来考虑各种技术问题的。 什么叫工艺流程呢?工艺流程就是从指定的初始原料一直到规定的最终产品，其间的物流和能流沿着编定的化工单元过程、化工单元操作及其设备所流经的程序和历程。程序的意思就是先后顺序；历程就是随着时间和路程，物质和载能介质变化的记录，也就是物质和载能介质在过程中的经历。图纸是工程界最形象最能说明问题的工具和语言。设计技术人员采用规定的图形、符号，把工艺流程用图纸表示出来，就叫做工艺流程图。 正如前述，流程设计，就是要完成工艺流程的组织和编制。这个设计阶段的最主要和最重要的成果，就是工艺流程图及其相关的文字叙述。同时，它的另一方面的任务，就是向尔后的工艺设计阶段，和与车间设计相关的非工艺专业设计，提出有关的设计技术要求，通常称之为技术条件。综合上述，流程设计阶段的任务是： 1.确定操作方案，采用连续操作还是间歇操作； 2.确定生产制度，包括年操作日，日操作时数及生产班制； 3.确定生产流程，编制工艺流程图，提出主要操作技术条件，自动控制和仪表监测技术条件以及产品质量监督，生产控制，分析技术条件等； 4.编制物料流程和能量流程，提出物料(原料、辅助原料、中间体)和载能介质(水、电、汽、冷、压缩气体、燃料等)的技术规格及数量； 5.向单元设备工艺结构设计阶段提出每台设备在工艺流程中所应承担的具体任务； 6.向技术经济分析阶段提出原料、载能介质单位重量产品的消耗定额和流程对操作者的体质、技术水平和智力水准的要求。 流程设计应遵循的基本原则 工程设计的基本原则和根本准则，就是在不违犯国家法令的前提下，生产出低成本的高质量产品。在一定的市场价格下，低成本意味着高利润，而利润在通常情况下，就是产品的生命；高质量，可以增强产品本身的内在竞争能力。所以说，这个基本原则就是车间设计和流程设计技术水平高低的唯一的最终判据。现结合流程设计将上述的基本原则具体叙述如下： 1.严格遵守设计计划任务书中关于产品方案的有关规定。 设计计划任务书中产品方案，主要包括产品的四个方面： (1)产品的质量标准：一般情况下，医药产品应严格按照国家颁布的现行“药典”执行；鉴于我国医药产品生产，正日趋面向世界市场，流程设计应尽量考虑提高产品的优级率的