汽车行业产品质量先期策划控制程序文件汇编.docVIP

目的 提供一种能被用于分析过程的工具，来帮助识别潜在的失效模式，按优先次序区分潜在的失效模式，明确一个行动计划去排除或减少潜在的失效模式发生的可能性，降低制造风险。 2.适用范围 本程序适用于下列阶段的过程潜在失效模式和后果分析： 2.1 新产品的试生产、生产阶段； 2.2 修改产品的试生产、生产阶段； 2.3 产品使用环境发生变更时的试生产或生产阶段。 3.引用文件 ISO/TS16949：2002《质量管理体系 汽车行业生产件和相关服务业零件组织应用ISO9001：2000的特定要求》 4.术语 FMEA：潜在失效模式及后果分析的英文缩写。 5.职责 5.1技术开发部部长负责成立APQP小组。 5.2 APQP小组负责FMEA的准备工作并组织收集应用的数据和参考文件，编写FEMA。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP小组 6.1成立APQP小组，小组成员可包括：技术开发部、质量部、生产装备部、销售部等相关部门，必要时可包括供应商或客户代表。 APQP小组 6.2 FMEA的准备工作 6.2.1 组织收集应用的数据和参考文件，编写FEMA，包括以下内容： 特性分类； 过程流程图； 过程评估结果； 以往的客户抱怨及退回数据资料； 以往开发经验； 类似产品和过程的失效模式和技术分析等。 APQP小组 6.3下发FMEA会议通知单，进行FEMA会议。 FMEA会议的议