特灵RTWC螺杆机资料.pptVIP

1.安装 1. 1、安装场所： 地面强度坚固、避雨和阳光、通 风好积尘少、留维修空间 1.2、基础台： 牢固、排水畅通 1.3、水配管： 管路保温、补排水畅通、排气畅通、下进上 出、水泵在入口前、水流开关在出口、安装 水流开关、过滤设备及阀门不可少、管径符 合要求、水泵有备用 1.4、电气配线： 线径符合要求、锁紧、机组接地 服务作业篇-调试 2. 设备调试作业标准 2.1调试前检查 2.2开机顺序 2.3压缩机启动后检查 2.4关机顺序(主机不需使用时) 2调试前检查 2.1外观 1、检查机组外部是否损伤 （保温无剥落铜管无变形， 无油漆脱落） 2、检查机组安装位置是否 符合要求（参见安装手 册），有无装减震垫（图1-1） 3、检查机组各固定 螺丝有无松动 4、检查外部无油迹 且压力表正常 如有油迹需捡漏， 正常5kg/cm2以上 （图1-2） 5、检查油位是否正常 低油视窗1/3以上 （图1-3） 6、检查线路图、铭牌及各 符号说明按规定位置贴 好，贴正确（图1-4） 2.2电气系统 ★1、检查客户主电源进线是 否符合我公司要求, （见附表）主机与控制箱 是否有接地,零火线是否 接正确(图1-5）,控制箱 开关配件是否符合要求 (主电源空气开关配置=主机额定电流*1.5) 2、检查确认机组电气元件、 主线与控制线无松动 （图1-8/9/10）， 压缩机线盒接线柱打玻 璃胶（图1-11） 3、?检查相序是否正确 1-6/2-4/3-5或1-5/2-6/ 3-4通,其它互不通（图1-6） 4、检查所有1#线通、2#线通、 C1#线通、C2#线通，C与1#、 2#不通，三相火线无短路, 1#与2#间电阻为0.2千欧左右 5、检查压缩机绝缘电阻在10 兆欧以上为正常（图1-7） ★6、检查客户电压是否在我司范 围380*10％内（图1-12）， 送电检查电源相序是否正确 （图1-13）油箱加热器CCH有 无220V电压，半小时后油箱 有温热，用手确认（图1-14） 7、检查各温度传感器安放 位置是否正确 8、检查（风冷）机组风扇是 否正常运转(按接触器强制 运转)并与钣金无摩擦 （图1-15） 9、检查面板参数设置是否正确 （参见操作手册默认值） 2.3水系统及末端 1、冰水系统：检查水管路安装是 否正确(风冷下进上出；水冷 正对法兰左进右出；满液式上 进下出)，水泵入口是否安装 过滤设备，有无安装水流开关 （图1-16）并接线正确（见附图） 阀门是否开启、是否 漏水， 膨胀水箱安装 位置是否正确，补水管 位置正确管路是否有水 开水泵确认水流开关是 否通 2、冷却水系统：检查管路安 装是否正确（下进上出）， 管路是否满水，水塔液面 是否高于出水口（图1-17） 开启水泵确认无空气(水压 表无明显抖动)，确认水塔 风扇正转(上吹风)，浮球阀 工作是否正常，补水畅通， 水塔散热能力是否达到要求 3、末端：检查空调箱马达 电流与正反转、水压是 否正常(进水压0.1-0.4 MP,出水压0.02-0.3MP, 进出水压力差在0.1MP左 右)，进出水阀门是否打开 2.4开机顺序 2.4.1、开末端设备 2.4.2、启动冰水泵、冷却水泵 2.4.3、启动冷却水塔风扇 2.4.4、按“启动”开启主机 ★注：1.开机前油箱预热（8小时以上）： 送电后合上电箱内NFB以及松开急停按钮即可 2.若水温过高或过低，负荷较大是建议最后开 末端设备 2.5压缩机启动后检查 2.5.1、 Y-△启动是否正确 2.5.2、高压压力上升，低压 压力下降，压缩机是 否有异音 ★2.5.3、电流是否顺序增大