离散型制造业MES的深入研究.doc

离散型制造业MES的深入研究 引言 准时化生产（just-in-time，JIT）诞生于20世纪50年代的日本，并于70年代全球石油危机中倍受关注。准时化生产是丰田生产方式的核心。它采用“看板管理”实现“拉动”式生产，与传统的以计划为主的“推动”式生产有着本质区别。全面质量管理、设备合理布置、作业标准化、设备快速调整以及良好的外部协作等方法，确保了准时化生产的顺利实施。 制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）的概念产生于20世纪90年代，作为面向车间生产执行层的信息系统，它一方面将业务管理层（MRPⅡ/ERP系统）的命令进一步细化后，向生产过程发出制造指令；另一方面，将过程控制层收集到的实时信息，反馈回业务管理层，作为以后编制生产计划的依据，见图1。本文着重分析离散型制造业的JIT与MES的区别与联系。 1 MRPⅡ与JIT集成的研究 20世纪80年代初，门田安弘在《均衡化生产的月生产计划和日生产指令》一文中提出生产均衡化的两个阶段。第一阶段是以季度需求预测和月需求预测为基础，制订主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP），从而决定工厂内各工序的日平均产量，此为“推动”方式。第二阶段采用看板以“拉动”方式发出日生产指令和各工序生产指令。这是MRP与JIT集成的早期研究。 1990年，Flapper等人提出了将JIT嵌入MRP的三步