预制t梁施工技术交底书.doc

PAGE 预制T梁施工技术交底书 一、总体情况说明 标段起止桩号为K3+959.013～K5+473.61，标段全长1514.48m。我标段内共有预制T梁616片，位置处于线路圆曲线、缓和曲线和直线段上，长度分为35m、30m和25m三种。 二、总体要求 T梁预制生产厂家在T梁生产前必须仔细阅读设计图纸（桥梁设计总图、简支梁平面布置图、T梁外形图、T梁构造图、其他预埋设施构造图）及设计图纸中总体说明，了解设计意图，掌握预制T梁桥面板及上支座垫石坡度及方向、曲线段T梁梁端倾斜角度及方向、连续桥面预留槽和伸缩缝预留槽的位置、预埋件的位置，严禁在施工当中出现差错。 三、台座 1、预制T梁台座采用梁厂现有的台座，其尺寸应符合图纸设计尺寸。 2、为防止预制T梁起拱度过大，致使桥面铺装厚度不够，在预制T梁台座上应设置反拱度，反拱度一般以L/1000来设置。 四、预制T梁钢筋施工 1、预制T梁钢筋采用R235钢筋和HRB335钢筋，其性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。滑板支座主梁预埋钢板采用Q235B钢板，其性能应符合国际《碳素结构钢》GB700的规定。 2、所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出场合格证。进料时按不同品种、不同规格分批进料、验收、分别存放，设立明显标志，不得混杂。使用前必须自检合格，项目部随时进行抽检。钢筋存放场地应有支垫和棚盖，防止钢筋锈蚀。 3、钢筋的连接 ⑴轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头，应采用焊接；普通混凝土中直径≥25mm的钢筋接头应采用焊接。 ⑵钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头宜采用双面焊缝，焊缝长度≥5d；当采用双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，焊缝长度≥10d；搭接电弧焊焊缝厚度h≥0.3d，焊缝宽度b≥0.7d。⑶钢筋搭接电弧焊焊条采用502或506焊条，严禁采用422焊条。钢筋焊接所用焊条必须有合格证，其性能应符合《碳素焊条》GB5117的规定，妥善管理，防止受潮。 ⑷闪光对焊操作工艺 连续闪光焊工艺：闭合电源，使两钢筋断面轻微接触，形成闪光；徐徐移动钢筋形成连续闪光过程；待钢筋白热溶化时，施加轴向压力，迅速进行顶锻使钢筋焊合。 当钢筋直径较大，端面较平整时，采用预热闪光焊。方法是：在连续闪光焊前增加一项预热过程，当闪光一开始便将接头作周期性的闭合和断开，当钢筋烧化到规定程度的预热留量后，随即进行连续闪光和顶锻。 焊接后焊件的质量标准：焊接接头处不得有横向裂纹；与电极接触处不得有烧伤现象；焊接接头处弯折不得大于4°；钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。 ⑸受力钢筋焊接接头应布置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内（焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定： 接头型式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋焊接接头 50 不限制 ⑹钢筋焊接接头，必须经自检合格，项目部随时进行抽检试验。钢筋焊接作业的操作人员必须持有合格的上岗证，项目部质检人员将随时检查，发现不符合要求的，项目部质检人员有权予以清退。 ⑺钢筋接头采用绑扎接头时，接头应布置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离≥1.3倍搭接长度。其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合下表规定： 接头型式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。 钢筋类型 混凝土强度等级 高于C25 I级钢筋 30d HRB335牌号钢筋 40d 注：①在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。 ②当带肋钢筋直径不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度可按照表中数值减少5d；当带肋钢筋直径大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按照表中数值增加5d。 ⑻受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。 ⑼电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。 4、T梁横梁钢筋位置应准确，若出现与纵向主筋矛盾时，纵向主筋可局部弯折通过。 5、钢筋的绑扎用扎丝按照梅花状进行绑扎，扎丝甩头一律向内。钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块的尺寸及强