钻孔桩斜桩施工工法.doc

钻孔桩斜桩 一、机具设备 1、机具 凡是设有钻杆连接钻锥、上端伸出孔外并由井口以上的机体施加旋转动力（扭距）或反弹力的钻机，均可用于斜桩钻孔。故正、反循环转机和用钻杆连接钻锥上端伸出孔外导向的潜水转机，均可用于斜桩钻孔。 2、钻杆 因斜桩钻孔时的扭距比较的大，同时钻斜孔还使钻杆产生负弯距，斜度越大，产生的负弯距也越大。因此钻斜孔的钻杆应比钻竖孔的钻杆有较高的强度和刚度，防止扭转和挠曲，以免影响钻孔斜度或发生挺钻、掉钻等事故。一般可采取截面尺寸较钻竖孔为大的钻杆，并在钻杆两端焊接钢板加劲。 3、钻锥 一般可使用钻竖孔的钻锥，但以采用带上下导向圈的圆笼式钻锥为好。 4、导向筒 为了保证按要求的斜度钻进和减少钻杆的挠曲，需再钻杆外周设一个长1.5～2.5m、直径等于钻孔的导向筒，它用于卡圈连接与钻杆，钻进时随钻杆下降，它的位置和数量：当钻孔深度小于10m时，设置一个于孔深一般的钻杆上，当钻孔深度每增加10m，应增设导向筒一个。导向筒和导向卡圈构造如下图所示。 5、护筒 为保证开钻斜度准确，埋设的护筒形状应规则，长度不宜小于2m～3m，护筒直径只宜比钻锥直径大2～3cm，两端各0.5m处可做成喇叭口，使钻锥易于通过，护筒埋设的斜度宜稍大于桩的设计斜度，埋设要紧密。 当地下水渗流漏失大或土层土质很差时，为防止坍孔及保持孔中水位，应增加护筒如土深度，并宜用钢筋砼护筒。 二、斜钻孔桩工艺 斜钻孔桩的竖直桩的工艺大致相同，差别在于转机设置斜度的方法，有些钻机的钻架可以任意调整斜度，用来钻斜孔比较的方便，而有些转机的钻架不能任意调整斜度。现将其设置斜度和钻孔的方法介绍如下。 1、转机斜度的设置 转机就位以后，将机首撑脚梁垫高，根据转盘于护筒顶面的高差，按桩的设计斜度算出护筒中心到转盘中心的水平距离，然后在护筒顶拉好十字中心线，一面垫高机首，一面测量转盘中心位置，当接近要求的位置后，将转机的中间撑脚放下，微动撑脚螺丝使其顶住工作平台的方木，调整斜度和钻架的垂直面。 在钻进过程中，由于撑脚的下陷和因钻杆自重及钻头受到阻力，可能发生机架斜度逐渐变陡或左右偏移等情况，目前在实际工作中是采用加大钻架斜度的方法来解决，例如设计斜度为1：5即20％，将其增大2％成为22％的斜度来设置钻架。 上述这种斜度设置时，应使钻架上的钻杆卡口、护筒和导向筒中心线在同一斜度线上，该线宜较桩的设计斜度增加1～3％，以使钻孔完成后，其斜度基本上符合设计斜度，原设计斜度较小或桩较短时，斜度线增加值应采用小值，反之采用高值。 为保持钻架的稳定，钻架就位后，供移架用的底部滚筒应取掉，换垫木以木楔并固定好，转向滑轮应设置在钻架底部斜桩的方向，不宜设在前向，钻架顶部须用风缆拉住。 2、斜孔的放样 斜孔中轴线在不同标高处的平面位置是不同的，因此放样时必须配合水平测量，测出放样平面处的标高，算出相应位置的桩孔中轴线位置，钉设放样桩，并固定在结构物上。 3、钻进 当一个墩台有竖斜两种孔时，宜先钻竖孔。 插第一锥时，要按照设计斜度的要求把锥头位置插准，护筒内暂不加泥浆，以便查看，下锥时要在斜孔高的一边用绳拉住钻杆或钻锥，然后缓慢的下锥钻进。 钻架下层工作平台的两扇活门盖方向必须设在斜孔的上下方向，，下锥后即把第一扇活门关上，使钻杆顺着它下落，待钻锥落定，位置无误后，关好上方的活门盖，准备钻进，起锥时，先解开上方的活门盖，后解开下方的活门盖。 因起落钻锥时总是靠着下方孔壁上下，经常刮去下方孔壁土，使孔口成为椭圆形，故需注意使用绳拉钻杆起落钻锥。 钻斜孔的泥浆相对密度要求比竖孔的高一些，在松软粘土，砂土等土层中，泥浆相对密度可用1.2，水头1.5左右。 劳动力组织和钻进速度于竖桩基本相同。 三、斜孔的斜度和孔径检测 斜孔钻进过程中，要经常测定孔的孔径和斜度，如偏差过大，应及时纠正。 1、斜度测量 斜度测量可以用JSDS-1型晶体管电子水平仪，电子水平仪由接收器和感受器两部分组成，测量时先在笼式钻头上安上测量架，测量步骤如下： ⑴将感受器安装在笼式钻锥的测量架上，感受器的电缆接通到地面的接收器。 ⑵用钢丝绳（并绑以皮尺）把钻头放入钻孔内，先上下升降一次，在接收器上观察读数的变化，如所测斜度超过仪器的测量范围时，可将除读数调整为＋1°，以扩大测量范围。 ⑶为防止钻头升降时产生偏斜，应在钻头紧靠钻孔下壁的上下支撑处各绑一块约1KN的压重块，使钻头沿钻杆下壁升降时不致发生转动。 ⑷测量时每米斜长测一读数，先降后深为一个循环，测两个循环得4个读数，取平均值，由于向上提时钻头卡壁会引起误差，故上升时可多升50cm，然后下降至预定位置读数。 2、孔径检测方法 ⑴在钻头上安装孔径测量管3根，测量上、左、右三个方向的孔径。 因钻头紧靠下壁，而下壁一般坍塌，故下壁方向可不装置测量管。 ⑵测量管的下端绞接在钻头上面，上