精细化管理经典实用课件：煤矿企业的精细化管理.ppt

* （五）并行工程 并行工程（CE）是一种系统的集成方法，采用并行方法处理产品设计及其相关的工艺过程，其中包括制造过程和支持过程。就是要用管理、工程和经营的方法来集成产品的设计、制造及其支持过程。 并行工程强调产品设计的可制造性、可装配性、可检测性、可生产性、可使用性、可维修性、可报废性，各种活动并行交叉，面对过程和对象，在信息不完备的情况下开展工作，围绕企业的目标定位进行整体优化，提高产品竞争力。 * （六）看板管理 看板 通常，看板是一张标签或卡片，放在透明颜料袋装内，或贴在零件上，或贴在盛装制品的容器上，还可以是流水线上各种颜色的小球或信号灯、电视图象等。将来更多采用的将是电子看板 。 看板种类 取料看板——标明了后退工序应领取的物料的数量等信息 生产看板——显示着前道工序应生产的物品的数量等信息。 看板管理的基本做法 以流水线为基础，以看板为指令工具，将生产过程中传统的送货制改为取货制，从生产过程的最后一道工序按反工艺流程向前追溯，直到原材料准备工作，严格按时间、数量标准控制整个生产过程的计划和调度，控制在制品合理流转，使整个生产活动以市场为目标，有组织地协调进行。 * （七）走动式管理 管 起 来 管理原则 定时间 定区域 定标准 管理主体 管理目标 管理方式 各级管理人员 技术人员 考核员 实现双向控制 双向考核 提高工作效率 管理人员与现场员工的互动 * （八）定置化管理 定置化管理 是企业在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。 定置化管理的目的 使工作现场整体布局合理，资源利用合理，提高工作效率，力争安全、质量、进度、效益达到共赢。 定置化管理的实施方法 1,现场诊断 2,作业研究 3,工艺分析 4,动作分析 5,环境因素分析 * (九)标杆管理 竞争标杆 流程标杆 职能标杆 内部标杆 * (十)四卡闭环考核 员工自评（A卡） 班组日评（B卡） 科区月评（C卡） 管理者走动评（D卡） →C卡→确定三工 D卡 A卡→卡B * (十一)三工并存 动态转换 制定6S考核标准及三级市场核算的价格体系。 实行四卡闭合考核和制定“三工并存 动态转换”考核办法。 每天各班组班前进行6S讲评，按照一定比例选出优秀员工、合格员工和待进员工。 每月可科区对所评“三工”进行动态转换。 二、分类管理方法及工具 * (一)安全管理方法及工具 1、安全生产主体责任法 2、危险源辨识与风险评估法 3、安全质量标准化 4、安全信息闭合法 5、事故系统追查法 * (二)质量管理方法及工具 1、全面质量管理 2、质量管理体系 3、6“Sigma”（西格玛）管理 4、“三零”工程管理 * (三)成本管理方法及工具 1、全面预算管理 2、目标成本管理 3、作业成本管理 4、责任成本管理 5、成本信息管理 第七部分实施精细化管理中需注意的六个问题 * 一、转变观念，实现员工认识的精细化 宣传教育 创造氛围 形势教育 对标分析 实施动员 * 二、深入实际，实现理论与实践相结合 深知家底 宣传借鉴 理论支撑 不断创新 * 三、强调执行，实现制度与行为一致化 制度 过于复杂 制度与实际不符 暗制度左右行为 制度落实无力 在我国煤炭企业管理现实中，存在一些制度失效的问题： * 三、强调执行，实现制度与行为一致化 实施精细化管理的前提 ——必须有效提高企业的执行力 健全制度体系 建立制度完善机制 从领导做起 强化自觉意识 强化监督和激励 * 四、全面落实，做好目标的设立与分解 工作重点过于集中于目标的制定和下达 目标作为硬性工作指标 目标制定缺乏科学性 目标简单量化 煤炭企业精细化管理实施中，容易进入以下几个误区： 目标作为监督工具 * 四、全面落实，做好目标的设立与分解 目标管理 建立科学有效的目标体系 重视目标的激励效应 使目标成为员工自我管理的基本依据 建立目标管理的双向机制 使考核工作全面深入 * 五、力求实效，统筹精细化管理与效率效益的关系 建立统筹 运行体制 建立效率长期考评机制 落实岗 位效益 清醒认 识自我 * 六、注重培训，弥补职工素质与精细化管理要求的差距 实现教育 精细化 注重员工 职业规划 注重岗 位教育 完善自身教 育体系建设 加强外 部合作 * * 模式三：基于信息化的精细管理模式 3．基于信息化的煤炭企业精品质量管理 注重全过程的质量管理 ，统筹规划，合理配采 提高煤炭专用设备质量 从各个工序抓煤炭质量，特别是从采掘源头抓起 提高员工素质，包括质量意识和质量控制的知识 * 模式三：基于信息化的精