关于Φ4.7×75M回转窑冷热态中心线的研究报告.pdfVIP

维普资讯 l 穹 钇， 参 4．7×75M 回转窑 冷热态 }7z6‘z，z 卜 P 中心线 1．绪论 焊缝发生环向裂纹，除与理论计算中该处所 在我国行业标准中，都要求回转窑筒体 的 受弯矩接近最大，且焊缝强度弱是危险断面 在安装后，即玲态时其纵向中心线在满足规 Ei外．还与窑热态中心线弯曲，造成该处弯矩 定斜度条件下是直线。但由于回转窑是热工 增大，且焊缝处受周期性交变载荷有很大的 设备，工作时各部位的温度是不同的，由此， 关系；(2)Ⅱ档托轮轴瓦的烧损除与刮瓦安装 各档简体、轮带和托轮的膨胀而引起的各档 工艺、托轮轴颈表面粗糙度有关外，还与窑热 简体中心的抬高是不等的，所 冷态时简体 安徽海螺集日宁国水泥厂 态中心线不直、各档筒体中心热态时升高量 的纵向中心线是直线．恰恰在热态时不是直 周智勇 不等有关，特别是Ⅱ档中心超高时，造成该档 线。这不仅增加了运转功率的消耗，而且还会 轴瓦比压过大，园热态中心线弯曲造成托轮 使筒体的应力增大，是筒体产生断裂，托轮轴瓦引起温升(烧瓦) 与轮带接触不良时，就会造成 档各轴瓦同受力不均．从而引起 的重要因素之一。 轴瓦温升，严重时则会发生烧瓦。 苏联在 水泥设备易磨件的耐久性)一书中就有这样的论 经测算，第1档窑简体的中心由拎态变到热态时将升高 述：“回转窑冷志几何中心线的位置同热态中心线的位置有相当 7．227mm；第Ⅱ档将升高7．975mm；第Ⅲ档将升高7．253mm．由引 大的差别 由于窑弯曲造成支承高差10ram时，支承弯矩和筒体 可见，如果在拎态时窑中心线是直线，那么在热态时恰恰是弯曲 应力约增加三倍，托轮上的压力增大一倍 这个结论是苏联在分 的，而回转窑运转率起码在80％以上，大部分时间是在热态下运 析若干条窑简体产生断裂的原因之后提出的，因而具有一定的 行。这就充分说明，窑体中心线在热态下保持直线的观点是正确 参考价值。 的。 综上所述，掌握回转窑拎、热态中心线的差异，如何保持回 由于各档升高值不同，为了保证窑简体中心线在热态时是 转窑中心线在热态时是直线具有重大的现实意义。笔者通过大 直线．所 在拎态安装时可有意识地让Ⅱ档简体中心线f在纵向 量的数据测量与数据处理，并通过理论研究与推算．计算出了热 竖直平面内)低于I、Ⅱ档简体中心连线0．8～1．0mm，详见表 态时我厂回转窑各档筒体中心线的升高量，从而推出回转窑中 一 O 心线在冷志时 (纵向竖直平面内1应保持的弯曲程度 确保热态 3关于膨胀量的计算与温度的测量 中心线在纵向竖直平面内为直线。 3l窑筒体、轮带、托轮径向膨胀量的计算可按下式进行 2我厂回转窑简介、测算数据与处理结果 AD ×D×At 我厂干法回转窑规格是中4．7×75米，日产4000吨熟料，三 △D——径向热膨胀量(mm) 档支承装置。一九八五年从日本三菱公司(MHI)引进．八六年七 d——线膨胀系数．对钢d=0．000012 1／C。 月投产，于九四年四月、九五年十二月、九六年十一月