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漆包线检验规范
目的
为了严格控制漆包线来料质量,规范漆包线检验规范检验标准,为该产品的验收工作提供指导依据。
适用范围
本规范适用于公司漆包线来料的检验验收。
引用标准
制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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GB6190 漆包圆绕组线
GB4074.2 漆包线实验方法(尺寸测量)
GB4074.11 漆包线实验方法(热冲击实验。圆线)
GB4074.17 漆包线实验方法(击穿电压实验。圆线)
技术要求
4.1漆包圆线应符合GB6190的规定和本公司研发部产品规格书要求
4.2 导体不圆度(导体标称直径0.063mm以上)
任一点上最小直径和最大直径差应不大于表1和表2中导体公差栏的值。
4.3 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度(导体标称直径0.063mm以上)
4.3.1 非自粘性漆包线
最小漆膜厚度应不小于表1的规定值。
4.3.2 自粘性漆包线
包括自粘层厚度在内的最小漆膜厚度应不小于表2的规定值。
4.4 最大外径
4.4.1 非自粘性漆包线
最大外径应不超过表1的规定值。
4.4.2 自粘性漆包线
最大外径应不超过表2的规定值。
4.5 电阻
不用直径的导线电阻值应如表3所示。
表3 不同直径导线的电阻值
导体标称直径mm
电阻Ω/m
导体标称直径mm
电阻Ω/m
最小值
标称值
最大值
最小值
标称值
最大值
0.018
60.46
67.18
73.89
0.200
0.5237
0.5441
0.5657
0.020
48.97
54.41
59.85
0.224
0.4188
0.4338
0.4495
0.022
40.47
44.97
49.47
0.250
0.3345
0.3482
0.3628
0.025
31.34
34.82
38.31
0.280
0.2676
0.2776
0.2882
0.028
24.99
27.76
30.54
0.315
0.2121
0.2193
0.2270
0.032
19.13
21.25
23.38
0.355
0.1674
0.1727
0.1782
0.036
15.16
16.79
18.42
0.400
0.1316
0.1360
0.1407
0.040
12.28
13.60
14.92
0.450
0.1042
0.1075
0.1109
0.045
9.705
10.75
11.79
0.500
0.08462
0.08706
0.08939
0.050
7.922
8.706
9.489
0.530
0.07512
0.07748
0.07995
0.056
6.316
6.940
7.565
0.560
0.06736
0.06940
0.07153
0.063
5.045
5.484
5.922
0.600
0.05876
0.06046
0.06222
0.071
3.941
4.318
4.747
0.630
0.05335
0.05484
0.05638
0.080
3.133
3.401
3.703
0.670
0.04708
0.04848
0.04994
0.090
2.495
2.687
2.900
0.710
0.04198
0.04318
0.04442
0.100
2.034
2.176
2.333
0.750
0.03756
0.03869
0.03987
0.112
1.632
1.735
1.848
0.800
0.03305
0.03401
0.03500
0.125
1.317
1.393
1.475
0.850
0.02925
0.03012
0.03104
0.140
1.055
1.110
1.170
0.900
0.02612
0.02687
0.02765
0.160
0.8122
0.8502
0.8906
0.950
0.02342
0.02412
0.02487
0.180
0.6444
0.6718
0.7007
1.000
0.02116
0.02176
0.02240
4.6.耐压试验
5000V,1min的耐压试验,其耐压泄漏≤1mA。
4.7 盐水弯曲针孔实验
常态下的漆包线盐水弯曲针孔实验是将试样折成正方形,检查漆包线漆膜的连续性和附着性。
测试原理。根据电解铜的原理,试样开裂点露出的裸导体铜发生电解反应,气孔处呈现红色状
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