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* (4)LDPE/LDPE /LDPE---形成不同色彩的高档膜。 (5)Ny/PVDC/LDPE---改善热封性、强度和阻隔性,可作液体衬袋。 几种典型的涂布复合材料: * (三)高温蒸煮袋用复合膜 高温蒸煮袋(petort pouch)是一类有特殊耐高温要求的复合材料。 1、按杀菌温度可分为: (1)高温蒸煮袋(121℃杀菌30min) (2)超高温蒸煮袋(135℃杀菌30min) 2、按透明与否可分为 (1)透明蒸煮袋 KPA/CPP、KPET/CPP (2)不透明蒸煮袋 PET/Al/CPP。 不透明复合薄膜中间层为铝箔。 * 蒸煮袋 高温蒸煮袋应能承受121℃以上的加热灭菌,对气体、水蒸气具有的阻隔性且热封性好,封口强度高,如用PE为内层,仅能承受110℃以下的灭菌温度。 高温蒸煮袋一般采用CPP作热封层。 透明袋杀菌时传热较慢,适用于内容物300g以下的小型蒸煮袋; 内容物超过500g的蒸煮袋应使用有铝箔的不透明袋; * 高温蒸煮袋的结构和性能 项目 单位 种类 结构 外观 复合强度 封口强度 抗涨强度 伸长率 抗撕裂强度 热封温度 透氧率 透湿性 μm N N N % 10ˉ3N ℃ Ml/(m2·24h) g/(m2·24h) PET12/Al9/PO70 不透明、高光泽 9.8 68.6 78.4 8 784/882 180~230 0 0 PET12/PO70 半透明 5.88 58.5 68.6 7 490~686/637 150~220 118 3 Ny15/PO70 半透明 5.88 68.6 98 10 588/686 150~230 55 3 注:PO为聚乙烯或聚丙烯,总称为聚烃烯薄膜 * 第四节、塑料包装容器及制品 1、塑料包装容器: 主要是指塑料中空容器、热成型容器、塑料箱、钙塑瓦楞箱、塑料包装袋等。 2、塑料包装容器成型加工方法: 常用的有注射成型、中空吹塑成型、片材热成型等。 * 塑料瓶是液体食品包装容器 成型工艺有:1、挤--吹工艺、 2、注—吹工艺、 3、挤—拉—吹工艺、 4、注—拉—吹工艺 5、多层共挤(注)--吹工艺。 一、塑料瓶 (一)塑料瓶成型工艺 * 1、挤--吹工艺 是塑料瓶最常用的成型工艺,在塑料挤出机上将树脂加热熔融并通过出口模挤出空心管坯,然后送入金属模具并向管坯内吹入压缩空气使塑料瓶坯膨胀贴模,经冷却后形成制品。 是生产LDPE、HDPE、PVC小口瓶的主要方法。 * 2、注—吹工艺 包括两道工序,先是将塑料熔融注塑成具有一定形状的瓶坯,然后移去注塑模并趁热换上吹塑模,吹塑成型、冷却而形成制品。 是生产大口容器的主要方法,所适合的塑料品种主要有PS、HDPE、LDPE、PET、PP、PVC、PAN等。 * 3、挤—拉—吹工艺 先将塑料熔融挤出成管坯,然后在拉伸温度下进行纵向拉伸并用压缩空气吹模成型,最后经冷却定型后启模取出成品。 制品经定向拉伸而提高了透明度、阻隔性和强度,并降低了成本和质量。 这种成型工艺主要适合于PP、PVC等塑料瓶。 * (2)聚交酯 以乳酸为原料制得的生物降解塑料,能与活细胞相容,可被微生物分解成CO2和H2O,乳酸通过交酯聚合而得聚交酯。 目前市场开发的主要方向是食品和饮料包装材料、一次性生活用品和垃圾袋,常见的有聚乳酸和聚己内酯(PAL)。 * (3)天然高分子材料 以淀粉为主要原料的可完全生物降解塑料,淀粉含量高达60%~80%,具有无毒、相溶性及分散性好、成本低、应用领域广泛等特点。 使用聚酯型淀粉可直接生产一次性餐具,废弃后可进一步用作畜牧饲料。 * 2、生物崩坏性塑料 生物崩坏性塑(biodestructible plastic) 指在较短时间内产生降解而丧失其原有状态,之后在很长时期才能降解成CO2和H2O的塑料。主要有两种: * 高分子材料易受微生物侵蚀且其降解的敏感性依赖于他自身的结构。 在热塑性塑料中,已知能被微生物降解的只有脂肪族聚酯及其衍生物。 (1)合成生物可降解塑料 * (2)共混型生物可破坏塑料 如将淀粉于PE或PVA等进行共混,这种塑料虽能被微生物破坏,即掺混的淀粉等被微生物分解而使塑料失去强度被粉碎,但其中不能被微生物分解的塑料仍未降解,只是变成碎片或粉化而分散于土壤环境中。 这类可
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