模具数控加工技术 二版 课件 单元五项目一任务1.pptVIP

模具数控加工技术 教学单元五 数控铣综合实训 【本单元介绍】通过典型案例，按职业工作过程进行数控铣工艺编程与加工的综合实训 【核心能力】数控铣中级工工艺编程及机床加工操作 【教学建议】实训时间2周 * * 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工艺编程与机床操作基本技能实训 【职业能力】数控铣中级操作工工艺编程及基本操作 任务1 加工工艺与编程实训 【技能目标】 针对加工任务设计数控铣削加工工艺与加工程序 【工作任务】如图5-1所示，编制其数控加工工艺文件 教学单元五 模具数控铣削综合实训 任务1 加工工艺与编程实训 （一）工艺设计准备 1． 零件图分析，确定毛坯类型，加工过程 零件图上的环槽和宽度8的直槽有公差要求，采用半径补偿保证；表面粗糙 度用半精加工就可以保证；零件材料为中碳钢，加工性能好，选择66х66х16 的钢板为毛坯；用数控立铣床完成全部加工内容。 加工过程：铣六面尺寸为60х60х10mm---铣10mm两侧直槽和中间直槽---铣8mm圆环槽和直槽 2 . 选择刀具和切削用量 用盘状面铣刀铣六面，选Φ10立铣刀加工10mm直槽，选择Φ6mm键槽铣 刀加工8mm宽的环槽和直槽。注意测量键槽铣刀直径实际尺寸，以便设置正确 的刀补保证8mm槽的公差要求。 切削用量根据半精加工一次走刀完成来选择。其中Z向吃刀深度为3mm。 【思考】键槽铣刀与立铣刀的区别。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工艺编程与机床操作基本技能实训 任务1 加工工艺与编程实训 （一）工艺设计准备 3. 工艺卡设计 按选择刀具的不同划分工序，工序过程卡如表5-1所示。 由于环槽的基本尺寸等于8，其公差经尺寸链计算为0.33，偏差计算为上偏差 +0.033，下偏差为0. 而8尺寸直槽上偏差为+0.022，下偏差为0，所以两槽的公 差按0.022控制，通过半径补偿微调保证。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工艺编程与机床操作基本技能实训 任务1 加工工艺与编程实训 （二）编写加工程序 1.编程准备 1）编程坐标系原点确定在工件上表面对称中心处 2）半精补偿值在加工时要输入机床刀具系统中 2.工序2加工程序 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工艺编程与机床操作基本技能实训 任务1 加工工艺与编程实训 （二）编写加工程序 3.工序3加工程序 1）加工前将工艺卡中本工序半径补偿值2.89输入机床刀具管理系统中 2）第1刀加工外环走刀轨迹 为a—b—c—d—e—f—g—h， 如图5-2所示。 第2刀加工Φ20外环面 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工艺编程与机床操作基本技能实训