图纸审核及质量评定标准.pdf

图纸审核及质量评定标准 零 部 件 图 纸 错 误 内 容 错误分类 简 述 a. 零件图内部尺寸错误，一般不会造成材料报废，而且在生产过 程中就能发现。如筋的布置尺寸相矛盾、筋与孔相碰等 b. 零、部件图及图纸目录的图号错误 c. 制图问题：（ 1）如线条错误（ 2 ）视图比例不对（ 3 ）视图投影 Ⅰ类 错误（ 4 ）字体不符合标准化要求（ 5 ）图面布置不合理（ 6）焊缝 ( 每处 1 标注错误（ 7）漏尺寸或不致引起误解的尺寸错误等 分) d. 未按规范填写明细表、标题栏，不符合 K3 管理要求 e. 零件图某一序号数量错误，但在生产过程中能发现 f. 零件图重量错误，包括引用的标准件重量及总重与各分项重量 不符，影响 Bom输入 a. 零件图外形尺寸错误，导致与其它零件装配出现问题或现场无 法安装 b. 零件数量错误，导致现场安装缺件或多余，影响安装进度 c. 连接孔位错误，造成现场安装无法进行及由此产生的现场返 工，如伸缩节与拉链机的连接、底梁与立柱、钢支架与底梁、顶 梁与侧板等 d. 图面不符合现行国家制图标准和专业统一规定 , 视图表达错误， Ⅱ类 使现场无法安装或导致安装出现问题，造成费用发生 ( 每处 3 分) e. 部件结构选择及尺寸计算错误，导致该部件中部分或全部零件 尺寸错误 ; 图面非主要尺寸或内容与计算书不符 f. 零、部件结构设计及材料和材质选择错误，导致产生报废或返 修 g. 标准图、通用图、复用图选择及设计漏项错误 h. 对重要的技术条件交待不清或含糊不清，容易造成误解的 内容。图纸和文字说明中没有采用法定计量单位或错用法定计量 单位及图纸、文件没有按规定签署等 总 图 图 纸 错 误 内 容 错误分类 简 述 a. 总图、壳体总图内部尺寸错误，一般不会造成材料报废 b. （1）零、部件图号错误（ 2 ）视图比例错误（ 3 ）字体不符合标 准化要求 Ⅰ类 c. 未按规范填写明细表、标题栏，不符合 K3管理要求 ( 每处 2 分 ) d. 零件图重量或直接引用的零件图重量错误，包括引用的标准件 重量及总重与各分项重量不符，影响 Bom输入 e. 认证资料互相矛盾 a. 违反国家产业政策及环保方针、现行国家或行业标准规范、相 关法规及初步设计审批意见。未按规定及时组织评审或未按工作 程序，自作主张，造成重大损失。改变初步设计所确定的设计原 则、设计方案以及产品设计原则等问题； b. 重要的技术条件没有交待，缺乏必要的说明 . 委托设计条件或要 求提错，造成较大的设计返工 c. 打印件重要数据输入错误 Ⅱ类 ( 每处 10 d. 总图目录、壳体目录数量错误或标准图、通用图、复用图选择 分 ) 错误以及漏项等