模具数控加工技术 二版 课件 单元六项目一任务2.ppt

模具数控加工技术 教学单元六 模具电加工技术应用 [本单元简介]本单元介绍电火花加工的基本原理，电火花成型机床和线切割机床加工的工艺特点、加工方法。重点以工作任务为驱动，通过工作过程的案例教学使学生熟悉电火花成型和线切割加工的工作过程和技术方法。 [核心能力]电火花机床加工工艺（加工工艺路线、工艺装备、工艺参数选择）制定能力；典型模具零件成型加工电极设计能力；线切割加工编程能力；机床基本操作能力。 [教学建议]实训时间1周，内容电极设计、线切割加工工艺编程、机床操作完成加工任务。加工案例由教师结合本校情况选择和设计。 * * 项目一 模具电火花成型加工技术基础 项目二 模具电火花成型加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 教学单元六 模具电加工技术应用 项目一 模具电火花成型加工技术基础 【职业能力】熟悉电火花加工的原理及工艺特点，具有电火花成型加工工艺设计及机床操作的基本能力 任务2 电火花成型加工工艺 电火花成型加工应用主要应用于冲压模具零件（包括凸凹模、卸料板和固定板等）、粉末冶金模具零件、挤压模具零件和各种型腔模具（包括锻模、压铸模和塑料模等）零件的制造上。 为保持体例统一，建议增加【工作任务】 【技能目标】具有电极设计、安装、校正及加工参数合理选择的基本能力 【工作任务】学习电火花成型工艺方法及电极设计技术 教学单元六 模具电加工技术应用 任务2 电火花成型加工工艺 一、电火花成型加工工艺方法 1.电火花型腔加工特点 用电火花加工方法加工型腔与用机械加工法加工相比，具有加工质量好、粗糙 度小、操 作简单、劳动强度低、生产周期短，适合各种硬质材料和复杂形状 型腔的加工的优点。随着 电火花加工机床和工艺的日趋完善，电火花加工已 经成为型腔加工的主要方法之一。 2.电火花型腔加工的工艺方法 为降低工件电极的损耗和改善工作液的循环条件，提高加工精度，通常采用以 下方法。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目一 模具电火花成型加工技术基础 任务2 电火花成型加工工艺 一、电火花成型加工工艺方法 2.电火花型腔加工的工艺方法 1）单电极加工法 单电极加工法是指在电火花加工过程中，不更换电极，用一个电极完成整个型 腔加工的 一种工艺方法。单电极只需进行一次装夹定位，适用于加工形状简 单、精度要求不高的型腔； *单电极平动法 带有平动头的电火花加工机床上，通过工具电极做平面圆周运动来完成型 腔的 粗、半精、精加工。按照粗、半精、 精的顺序逐级改变电参数，同时依次加 大电极的平动量，以补偿前后两个加工 规范之间型腔侧面放电间隙差和表面微 观不平度差，实现型腔侧面仿形修光， 完成整个型腔模具的加工， 其原理如图6 -7所示。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目一 模具电火花成型加工技术基础 任务2 电火花成型加工工艺 一、电火花成型加工工艺方法 2.电火花型腔加工的工艺方法 1）单电极加工法 *单电极平动法 *单电极摇动法 采用三轴联动的数控电火花加工机床时，可以利用工作台按一定轨迹做微量移 动来修 光侧面，这种方法被称为单电极摇动法。由于摇动是靠数控控制器产 生的，所以具有灵活多 样的模式，除了可以做圆形平动外，还可以做方形平 动、十字形平动等，图6 -8所示为方形平动加工原理图。这样就更能适应复杂 形状的侧面修光的需要，也可以利用这种方法来加 工尖角。这是一般平动头 所无法做到的。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目一 模具电火花成型加工技术基础 任务2 电火花成型加工工艺 一、电火花成型加工工艺方法 2.电火花型腔加工的工艺方法 2）多电极加工法 多电极加工法是指在整个电火花加工过程中，采用多个形状相同、尺寸不同的 电极依次更换加工同一个型腔，通过调节不同的电参数来实现型腔的粗、半 精、精加工的一种加工方 法。每一个电极都要对型腔的整个被加工表面进行 加工，这样就可以将上一个电极的放电 痕迹去掉。电极的多少主要取决于加 工精度和表面质量的要求，如采用粗、半精、精加工工 序，就可以选用三个 电极进行加工。多电极加工原理图如图6-9所示，三个电极分别负责 工件的 粗、半精、精加工，其使用的电参数不同，放电间隙也不同，故电极的尺寸亦 不同。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目一 模具电火花成型加工技术基础 任务2 电火花成型加工工艺 一、电火花成型加工工艺方法 2.电火花型腔加工的