液化气站管理制度DOC.docVIP

安 全 管 理 制 度 进公司须知 公司内严禁烟火和明火作业，进公司人员不准携带火柴、打火机等火种，并不准穿带钉子和铁掌鞋及穿化纤服装。 进入公司的汽车其发动机的火花塞必须是防爆型的，消声器排气管出口处必须戴防火罩，否则，不准入内，禁止一切型号的拖拉机、电瓶车、马车、摩托车入内。 外单位办事人员进公司时，必须持有介绍信或工作证、身份证，经经理批准后并经门卫同意后方可入内。安全检查人员和参观学习人员须由公司有关负责人陪同，并遵守公司内的有关防火规定。 自管单位来公司拉气人员和车辆，必须遵守公司内的一切规章制度。 不准在生产区内修车、檫车。 对上述各条规定如有违反者，根据情节轻重，给与相应处理，对由此而造成事故者，交司法机关追究其刑事责任。 二、储罐区安全管理制度 1. 非储罐运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需领导批准，在运行人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。 2. 储罐区的运行管理人员经业务培训考试合格，熟悉管区各种设备的结构性能及使用要求方准进行操作，否则不准顶岗位值班。 3. 储罐区严禁烟火，任何人不准携带火种、穿带钉子鞋进入罐区，运行人员应穿防静电工作服和防静电鞋。 4. 储罐区内不能堆放易燃物品，要经常清理罐区的杂草杂物。 5. 运行管理人员必须坚守岗位，每班不得少于2人，每班运行人员不得少于1人。每次检查后要做详细记录，储罐液位、压力、温度、阀门开启状况、运行中发生的问题及处理结果。储罐进液时，随时检查液位、温度和压力变化。值班人员没有做好交接班工作不得离岗。 6. 检修人员进入罐区检修时，应事先通知运行管理人员，在检修作业时，需开关阀门时由运行人员操作，检修后通知运行人员开关阀门恢复到正常位置，方可离开作业现场。 储罐区不得随意动火检修，必须动火时，需按规定办理动火审批手续。在安全人员的现场配合下方准动火。 储罐区的壁垒设施必须在每年雨季之前（4、5月份）进行遥测接地电阻，不得大于10欧姆为合格，不合格者应进行检修。 罐区严禁散放液化石油气，检修时必须排放时应通过火炬或装临时火炬放散，火炬散放时应设有专人监护。 储罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许跑、冒、滴、漏。 11 储罐区应配备足够的消防器材，并要定期进行检修、更换。消防器材不得挪动乱用。运行管理人员必须能熟练使用各种消防器材。 液化石油气必须按规定的储存量储存，严格控制其储存量在该容积的85%以下。 储罐必须在规定的工作压力下运行，严禁超压运行。 运行的液化石油气储罐、管道、设备等各零部件必须齐全、仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。 储罐的液位监测手段必须灵敏可靠，板式液位计和仪表监测互相对照，发现假液位，要认真查找原因，对液位计失灵的储罐，只许出液，不许进液。 储罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和核验，必须保证其灵敏可靠；运行的储罐和管道，安全阀门应处于常开状态，安全阀的起跳压力为储罐的1.0倍，回坐压力为工作压力的0.8倍，没有安全阀的储罐、管道不得投入运行（管道的明管不包括地下管道）。 储罐、管道的接地电阻不得大于10欧姆，管道的防静电跨接线要保持完好，开启阀门时应注意开启速度，特别是向管道、储罐充液时要控制速度不大于3m/s，防止产生静电。 储罐的液化石油气、液相温度不得超过48℃，夏季地上无保温的，储罐压力达到1.2MPa时开启喷淋泵喷淋。 冬季要做好储罐和管道的保温防冻，应按规定进行排污。 储罐压力一般不得超过0.98MPa，在特殊情况下不得超过1.28MPa。 在正常情况下，不允许直接灌装，在特殊情况下可采取一边向储罐进液一边进行灌装，确保灌装压力限制在1.2MPa。 储罐进液时只准向一个进液，不准两个或两个以上储罐同时进液，值班人员不得离开现场，操作时一人操作，另一人复查防止发生误操作。 储罐出液时，液位高度在2m以上的储罐只准一个储罐出液，两个高度都在2m以下的储罐可以同时出液。 储罐区有两个以上储罐时，气相管必须串联，阀门处于常开状态（倒灌灌装时可关闭）防止操作失误造成储罐升压。 三、灌装间安全管理制度 车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种、穿带钉子和铁掌鞋及穿化纤服装进入车间。 非车间工作人员严禁入内，因工作需要而进入灌瓶间时，必须经本公司领导批准。外来参观人员则由公司内专人陪同参观，不准动用车间内任何设备。 车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲击、碰撞、防止产生火花。 车间内应加强设备的保养维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以保持车间内的液化石油气浓度经常保持在爆炸下限以下。 液化石油气液相最高压力不得超过1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。 操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不准在车间内存放。 充装工须经过培训考试，合格者方可独立操作，否则不可独立充装。 要