机械设计基础 第四版 10.ppt

10.5.2　焊　接 　　 焊接是利用局部加热的方法，将被连接件连接成一体的不可拆连接。在机械工业中，常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊和气焊等。在焊接时，被连接件接缝处的金属和焊条熔化、混合并填充接缝处空隙而形成焊缝。最常见的焊缝形式有正接填角焊缝、搭接填角焊缝和对接焊缝等多种形式。 焊缝形式 10.5.2　焊　接 　　 为了保证焊接质量，避免出现未焊透或缺焊现象，焊缝应按被连接件的厚度制成如图所示的坡度。 坡口形式 10.5.3　 黏　结 　　黏结是用黏结剂将被连接件连接成一体的不可拆连接。常用的黏结剂有酚醛乙烯、聚氨酯、环氧树脂等。 　　设计黏结接头时，应尽可能使接头只受剪切，避免受拉伸和剥离，如图所示。 黏结接头的承载形式 10.5.4　过盈配合连接 　　过盈配合连接是利用两个被连接件间的过盈配合来实现的连接，这种连接可做成可拆连接（过盈量较小），也可做成不可拆连接（过盈量较大）。 圆柱面过盈配合连接 10.2.2　键连接的尺寸选择和强度计算 平键连接的强度计算 2 　　键连接的主要失效形式是较弱工作面的压溃（静连接）或过度磨损（动连接），因此应按照挤压应力σP 或压强p进行条件性的强度计算，校核公式为 10.2.2　键连接的尺寸选择和强度计算 键槽尺寸及公差 3 　　轮毂键槽深度为t1 ，轴上键槽深度为t，它们的宽度与键的宽度相同。键连接按配合情况分为较松连接、一般连接和较紧连接。 键槽尺寸及偏差 10.2.3　花键连接 　　花键连接由轴上加工出的外花键和轮毂孔内加工出的内花键组成，工作时靠键齿的侧面互相挤压传递转矩。 　　花键连接的优点是：键齿数多，承载能力强；键槽较浅，应力集中小，对轴和轮毂的强度消弱也小；键齿均布，受力均布；轴上零件与轴的对中性好；导向性好。 　　花键连接的缺点是：加工成本较高。 花键 10.2.3　花键连接 矩形花键 1 　　国家标准规定，矩形花键连接采用小径定心，这种定心方式可采用热处理后磨内花键孔的工艺，提高定心精度，并在单件生产或花键孔直径较大时避免使用拉刀，以降低制造成本。 矩形花键联接 10.2.3　花键连接 渐开线花键 2 　　渐开线花键的齿廓为渐开线，工作时各齿均匀承载，强度高。渐开线花键可以用齿轮加工设备制造，工艺性好，加工精度高，互换性好。因此，渐开线花键连接常用于传递载荷较大、轴径较大、大批量生产的重要场合。 渐开线花键连接 10.2.4　销连接 　　销连接通常用于固定零、部件之间的相对位置，即定位销。也用于轴毂间或其他零件间的连接，即连接销。可充当过载剪断元件，即安全销。 定位销 连接销 安全销 10.2.4　销连接 　　销分类及应用场合： 　　销按形状分为圆柱销、圆锥销和异形销三类。 　　圆柱销靠过盈与销孔配合，为保证定位精度和连接的坚固性，不宜经常装拆，主要用于连接或定位。 　　圆锥销具有1:50的锥度，小端直径为标准值，自锁性能好，定位精度高，主要用于定位或连接。 　　圆柱销和圆锥销的销孔均需铰制。 　　异形销种类很多，其中开口销工作可靠，拆卸方便，常与槽形螺母合用，锁定螺纹连接件。 　10.3　轴间连接 10.3.1　联轴器 10.3.2　离合器 学习要点 掌握联轴器的类型特点，能够合理选用联轴器。 10.3.3　制动器 10.3.1　联轴器 　　联轴器所连接的两轴，由于制造和安装误差、受载变形、温度变化和机座下沉等原因，可能产生轴线的径向、轴向、角度或综合位移。 　　因此，要求联轴器在传递运动和转矩的同时，还应具有一定范围内补偿位移、缓冲吸振的能力。 联轴器所连接两轴的位移形式 10.3.1　联轴器 　　刚性联轴器对轴线的位移没有补偿能力，适用于载荷平稳、两轴对中性好的场合。常用的刚性联轴器有套筒联轴器和凸缘联轴器等。 　　(1)套筒联轴器 　　套筒联轴器是利用套筒和连接零件，即键或销，将两轴连接起来。 刚性联轴器 1 套筒联轴器 10.3.1　联轴器 　　(2)凸缘联轴器 刚性联轴器 1 凸缘联轴器 　　联轴器有两种对中方式：一种是通过分别具有凸槽和凹槽的两个半联轴器的相互嵌合来对中，半联轴器之间采用普通螺栓连接，如图上半部所示；另一种是通过铰制孔用螺栓与孔的紧配合对中，如图下半部所示。当尺寸相同时后者传递的转矩较大，且装拆时轴不必做轴向移动。 10.3.1　联轴器 　　(1)十字滑块联轴器 可移式刚性联轴器 2 十字滑块联轴器 　　由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3和一个两端面均带有凸牙的中间盘2组成，中间盘两端面的凸牙位于互相垂直的两个直径方向上，并在安装时分别嵌入1、3的凹槽中。 动画 10.3.1　联轴器 　　(2)万向联轴器 可移式刚性联轴器 2 万向联轴器 　　万向联轴器是由分别装在两轴端的叉形接头1、3以及与叉头相联的十字轴2组成。机器