机械工程材料 第三版修改后的第1章课件.ppt

1.1 材料的使用性能 1.1.1材料的力学性能 维氏硬度试验主要用来测定金属镀层、薄片金属以及化学热处理（如氮化、渗碳等）后的表面硬度。 1943年美国T-2油轮发生断裂 5.金属材料的断裂韧度 有些高强度材料的零（构）件往往在远低于屈服点的状态下发生脆性断裂；中、低强度的重型零（构）件、大型结构件也有类似情况。 （3）断裂韧度及其应用 比强度为材料的强度值与密度值之比 1.1.1强度、刚度与塑性 第1章 35 单位为MPa·m1/2 当材料中存在裂纹时，裂纹尖端附近某点处的实际应力值与施加应力R（称为名义应力）裂纹半长a及外力施力点距裂纹尖端的距离有关。施加的应力在裂纹尖端附近形成了一个应力场，为表述该应力场的强度，引入应力场强度因子的概念。 应力场强度因子 1.1.1材料的力学性能 第1章 36 当KI 达到某一临界值时，就能使裂纹尖端附加的内应力达到材料的断裂强度，裂纹将发生突然的失稳扩展，导致构件脆断。这时所对应的应力场强度因子KI就称为材料的断裂韧度，用KIC表示。 断裂韧度 KIC的单位与KI相同，它表示材料抵抗裂纹失 稳扩展（即抵抗脆性断裂）的能力。 1.1.1材料的力学性能 第1章 37 断裂韧度的应用 ① 已知KIC，可根据工作应力，确定材料中允许存在的、不会失稳扩展的最大裂纹长度； ③ 根据材料已存在的裂纹长度，确定材料能够承受的不致 脆断的最大应力。 ② 已知材料的工作应力和最大裂纹尺寸，可以算出应力场强度因子KI，根据应力场强度因子和断裂韧度的相对大小，可判断材料在受力时，是否会因为裂纹失稳扩展而断裂。 1.1.2 材料的物理化学性能 1.1.2 39 材料的物理、化学性能 1. 物理性能 金属的密度就是单位体积金属的质量 用符号 ρ （g/cm3或kg/m3）表示 (2). 熔点： (3). 导电性： (4). 导热性： (5). 热膨胀性： (6). 磁性： 缓慢加热时金属由固态转变为液态的温度（℃或K） 材料传导热量的能力 是材料传导电流的能力 材料因温度变化而引起的体积变化现象称为热膨胀性 材料在磁场中能被磁化或导磁的能力称为导磁性 或磁性 (1). 密度： 第1章 1.1.2 材料的物理化学性能 第1章 40 2.化学性能 金属材料与周围介质接触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 （1）耐腐蚀性——指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 （2） 抗氧化性——指金属材料在高温下，抵抗产生氧 化皮的能力。 耐腐蚀性材料如：不锈钢、塑料、陶瓷、钛及其合金等等 如：耐热钢、铬镍合金、铁铬合金等等 1. 2 材料的工艺性能 第1章 41 指材料适应加工工艺要求的能力 1.铸造性能——指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能， 包括：流动性能、收缩性、偏析等。 2.焊接性能——指材料焊接时其工艺方法的难易程度及接口 处是否能满足使用目的的特性。 3.锻造性能——金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不 破裂的能力。 含碳量越高，焊接性越差。 含碳量越高，锻造性越差。 1.2材料的工艺性能 含碳量4.3%的铁碳合金铸造性最好。 1.2 材料的工艺性能 第1章 42 4.切削加工性：指材料被切削加工成合格零件的难易程度。 包含：刀具耐用度；切削力，切削温度，表面加工质量， 切屑的形状或断屑难易程度。 5.冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。 含碳量太高，切削性差。含碳量太低，切削性也差。 含碳量越高，冲压性越差。 6.热处理工艺性：指材料被热处理时达到性能等要求的难易程度。 如：淬硬性、淬透性。 1.3常用力学性能指标在选材中的意义 1.3常用力学性能指标在选材中的意义1.3.1刚度和弹性 第1章 43 1、刚度 刚度和弹性 当零件的尺寸和外加载荷一定时，材料的弹性模量E（或 切变模量G）越高，零件的弹性变形量越小，则刚度越好。 1.3.1 如果要在给