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模具数控加工技术 教学单元五 数控铣综合实训 【本单元介绍】通过典型案例,按职业工作过程进行数控铣工艺编程与加工的综合实训 【核心能力】数控铣中级工工艺编程及机床加工操作 【教学建议】实训时间2周 * * 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 【职业能力】数控铣床中级操作工。 任务1 模具数控铣加工 【技能目标】较复杂工艺编程与机床加工能力 【工作任务】完成如图5-6零件的铣削加工。 (一)任务要求 教学单元五 模具数控铣削综合实训 任务1 模具数控铣加工 (一)任务要求 2.零件图 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (一)任务要求 3.时间进程计划表 (任务完成 参考时间:5天) 4.项目产品验收标准 加工的成品 5.作业文件验收标准 1)零件精度要求 及工艺分析报告; 2)数控铣工序卡; 3)手工编制加工程序; 4)加工质量检测 分析报告; 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 【说明】以下表格中斜体字为编者所填,供参考。 1.零件精度要求及工艺分析报告 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 完成时间: 年 月 日 工件安装定位方法(以示意图表达): 平口钳安装工件。外六面铣完后,其它加工内容一次安装完成。 刀具选择(类型\规格\材料\加工内容): 面铣刀铣六面、选直径大于15的立铣刀铣两侧上平面、选Φ5立铣刀加工均布槽。所有刀具为硬质合金刀具 加工精度与难度分析: 加工精度不高,仅均布槽宽有偏差要求。但由于均布槽壁仅2mm,槽宽5mm,最深处20mm,加工刚性差,同时为提高上斜面加工效率需对刀具选择及走刀轨迹进行认真分析和选择。毛坯选择126х126х40板材,由于钢板需水焊下料,尺寸不规范,毛坯要留足加工余量 零件代号; 零件名称 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 2.数控铣加工工艺卡 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 4.程序清单 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 4.程序清单 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目 工作过程应完成的 作业文件 (字迹要工整清晰) 4.程序清单 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 4.程序清单 工步2,工步3程序 【说明】工步2刀具从X正向向负向直线插补加工,在加工到顶点前为左侧刀刃 主要切削,国顶点后是右侧刀刃主要切削。在不适用刀补时起点的坐标在加工 轮廓外侧距离零件轮廓x向距离为1mm,即起点Φ16刀具刀位点坐标为 x=45+1+8=54, z=-13.2(留2mm精加工余量)。加工前设定长度刀补H01=- 2.67 工步3走刀与工步2相似,区别在于要加工顶部R10圆弧。CAD查询顶部R10圆 弧两端在正向端点坐标为x=2,z=-0.5; 对称切点为x=-2,z=-0.5; 工步2、3加工同在一个程序中完成: 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务1 模具数控铣加工 (二) 学生本项目工作过程应完成的作业文件(字迹要工整清晰) 4.程序清单 工步2,工步3程序
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