课件：B空气洁净技术B.pptVIP

* 3.4.2特性指标 表示非单向流洁净室性能好坏的特性指标有：换气次数、气流组织及自净时间。 1）换气次数 换气次数就是洁净室送风量除以其净容积。而洁净室净容积是不变的。所以，换气次数的大小也反映出洁净室送风量的大小，其作用是保证有足够的洁净稀释气流。在工程设计中，换气次数是按照相关标准的推荐值来取用的。可见，换气次数大，用于稀释室内微粒污染的洁净送风量就大，就有可能使室内洁净度提高。这里为什么说“有可能”提高室内洁净度，因为如果送回风口布置不合理，即使换气次数大，也未必能有好的效果，这就关系到洁净室气流组织的问题。 * 2）气流组织 洁净室的气流组织，是通过正确选择送回风口型式且合理布置，使洁净送风气流很好地扩散、稀释污染物并尽可能减少涡流，能使稀释后的气流很快地排入回风口。所以，同样的换气次数，送风口多点，布置均衡点，加之回风口也能与送风口相适应，控制污染的能力就会增强。有关送回风口的选型及布置技巧在5.8.2中介绍。 气流组织可采用数值模似方法，得到速度矢量分布图来进行分析。虽然与实际有不少偏差，但由于计算机技术快速发展，CFD软件的不断开发，数值模拟在洁净技术领域受到不少技术人员的青睐。气流组织也可通过测定流速场流线来进行分析。 * 3）自净时间 非单向流洁净室是靠洁净送风气流的稀释作用，把室内含尘浓度降到所需要求。在降低含尘浓度的过程中，有的洁净室所花的时间少，有的多。这与送回口型式、布置的位置及换气次数有关。我们把洁净室从某种污染状态到达要求的洁净状态所花的时间称为自净时间。自净时间是洁净室从污染状态回复到稳定的所需洁净状态的能力的体现，自净时间越短越好。 当送回风口的型式、数量及布置位置确定后，换气次数越大（能耗越大），自净时间就越小。所以，在确定自净时间时应根据洁净室的性质、用户的需求综合考虑。有的洁净室用户，如洁净手术室，要求的自净时间短，在两台手术之间使洁净手术室尽可能快地回复到所要求的洁净状态，提高手术室的使用率。而对于固体制剂生产车间，就没必要要求太短的自净时间，上班开机后，到正式生产需较长的准备时间。 * 乱流洁净室的自净时间一般不超过30分钟。 自净时间除与洁净室原始含尘浓度、洁净室稳态时的含尘浓度、换气次数等因素有关外，还与末端过滤器有关。同样一间洁净室（有回风循环的系统），末端采用高效过滤器时，自净时间短；采用亚高效过滤器时，自净时间长。所以在设计时，应多与洁净室用户沟通，考虑各种因素，确定经济合理的自净时间。 * 3.4.3净化效果 非单向流洁净室能达到1000级及其以下的洁净度。 * 3.5辐流洁净室 辐流洁净室也有人称为矢流洁净室。我曾经在低层高建筑中进行了工程应用，其净化效果令人惊讶，非常好。在同样的送风量下，净化效果比非单向流顶送下侧回要好的多（后面介绍）；同样的洁净度要求下，所需送风量很小，节能效果非常显著。 3.5.1原理 这种洁净室，送风口与回风口需安装在异侧，对角布置。送风口扩散孔板一般做成四分之一圆弧形，通过这种送风口送出辐射状的洁净气流向斜下方回风口处流动，把污染物“斜推”向回风口区域，最后排出室内，如图3.5-1所示。 * 图3.5-1辐流洁净室原理示意图 * 3.5.2净化效果 辐流洁净室(图3.5-2所示)能达到1000级及其以下的洁净度。但净化效果比非单向流洁净室的好。 * 3.5.3工程应用分析 笔者曾利用地下室改建制剂车间时，应用了这一气流组织形式。因为把高效过滤器做成圆弧状，难度较大，相配套的风口结构也比较复杂，需非标制做。于是，采用了另一思路，仍然使用普通高效过滤器送风口，把扩散孔板做成圆弧状，并使阻尼加大，如图3.5-2所示。 * 图3.5-2辐流气流组织工程应用示意图 * 图中，A图是应用在净高2.3m的地下室内，B图是应用在净高只有2.1m的地下室内。 这两个工程的地下室进深都较长，所以，把送风主管安装于内侧，用彩钢夹芯板做出净宽600mm左右的夹道，人可进去调节风量。高效过滤器送风口通过软接头及支管与主风管相连。室内用彩钢夹芯板装修，采用走廓回风（因该制剂属于单品种，不会发生交叉污染,参见文献［8］)。这两种气流组织形式，其净化效果比非单向洁净室还要好。且B图所示的洁净室净化效果要优于A图，可能是送风口距工作面较近所致。 这种低层高的建筑空间，采用辐流气流组织，取得了很好的净化效果，降低了洁净室改造的空间要求。特别是地下建筑噪声不好控制，应用这种气流组织，风量可以减少，因而系统产生的噪声也将降低。 * 3.6混合流洁净室（局部百级洁净室） 混合流洁净室，是在洁净室内既有单向流，又有非单向流的洁净室。单向流营造局部百级环境，非单向流营造局部面级的背景洁净环境。这种洁净室也是一种具有节能意义的洁净室，体现了洁净度按需营造的节能思想。