电弧焊题的焊缝规格.docVIP

钢筋、砼质量检查评定标准附表： 电弧焊的焊缝规格 项 目 焊缝规格 1、帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L） 帮条焊接，4缝（双面焊） 5d 帮条焊接，2缝（单面焊） 10d 搭接焊接，2缝（双面焊） 5d 搭接焊接，1缝（单面焊） 10d 2、帮条钢筋总面积 A 3、焊缝总长度 帮条焊接 20d 搭接焊接 10d 4、焊缝宽度 0.7d但不小于10mm 5、焊缝深度 0.3d但不小于4mm 注：（1）“A”为被焊接的钢筋的面积。 （2）“d”为被焊接的钢筋直径 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 混凝土级 C20 C25 高于C25 钢筋级 I级 35d 30d 25d II级 45d 40d 35d III级 55d 50d 45d 钢筋安装检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 ±5 每构件检查2个断面，用尺量 同排 梁板、拱肋 ±10 基础、锚锭、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋，螺旋筋间距（mm） 0，-20 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸（mm） 长 ±10 按骨架总数30%抽查 高、宽或直径 ±5 4 弯起钢筋位置（mm） ±20 每内架抽查30% 5 保护层厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 每构件沿模板周边检查8处 基础、锚锭、墩、台 ±10 板 ±3 混凝土分层浇筑厚度表 项次 振动方法 浇筑层厚芳（mm） 1 用插入式振动器 300 2 用附着式振动器 300 3 用表面振动器 无筋或配筋稀疏时 250 配筋较密时 150 4 人工捣实 无筋或配筋稀疏时 200 加工钢筋的检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 按受力钢筋总数30%抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 抽查30% 3 箍筋\螺旋筋各部分尺寸 ±5 每构件检查5~10个间距 钢筋电弧焊接接头的允许偏差 编号 项 目 接头型式 帮条焊 搭接焊 1 帮条对焊接中心的纵向偏差(mm) 0.5d 2 焊接处钢筋轴线交角（℃） 4 4 0.1d 0.1d 3 焊接处钢筋轴线偏心（mm） 3 3 4 焊缝厚度（mm） +0.05d +0.05d 5 焊缝宽度（mm） +0.1d +0.1d 6 焊缝长度（mm） -0.5d -0.5d 7 横向咬边深度（mm） 0.5 0.5 8 在长2焊缝表面上的气孔及夹渣 数量（个） 2 2 面积（mm2） 6 6 注：“d”为被焊接的钢筋的直径 钢筋网和钢筋骨架的检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 网的长、宽（mm） ±10 用尺量 2 网眼尺寸（mm） ±10 用尺量、抽查3个网眼 3 对角线差（mm） 10 用尺量，抽查3个网眼对角线 4 骨架的宽、高（mm） ±5 按骨架总数30%抽查 5 骨架的长（mm） ±10 按骨架总数30%抽查 6 箍筋间距（mm） ±20 用尺量，每方向盘抽查3~5个 7 受力钢筋 间距(mm) ±10 用尺量，每构件二个断面，每断面每间距 排距（mm） ±5 预制梁（板）检查项目 项 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准之内 按JTJ071-98附录D检查 2 梁(板)长度（mm） +5,-10 用尺量 3 宽度（mm） 干接缝（梁翼缘、板） ±10 用尺量3处 湿接缝（梁翼缘、板） ±20 箱梁顶宽 ±30 腹板或梁肋 -0,+10 4 高度(mm) 梁、板 ±5 用尺量2处 箱梁 0,-5 5 跨径（支座中心至支座中心）(mm) ±20 用尺量 6 支座表面平整度(mm) 2 查浇注前记录 7 平整度(mm) 5 用2直尺检测 8 横系梁及预埋件位置(mm) 5 用尺量 混凝土拌和物运输时间限制 气温（℃） 无搅拌设施运输（min） 有搅拌设施运输（min） 20-30 30 60 10-19 45 75 5-9 60 90 浇筑混凝土的允许间断时间（min） 项次 混凝土入模温度（℃） 使用水泥 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥 1 20-30 90 120 2 10-19 120 150 3 5-9 150 180 混凝土浇筑入模时的坍落度 结构类型 坍落度（）（振动器振动） 小型预制块及便于振捣的结构 0-20 桥涵基础、墩台等无筋或少筋结构 10-30 普通钢筋率的钢筋混凝土结构 30-50 配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构 50-70 配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构 70-90