北京茨浮电气油田抽油机智能节能控制器及控制系统介绍.pptVIP

一、背景概述  3、国家“节能减排”政策 一、系统介绍 三、部分案例 * * * * 油田抽油机智能节能控制器及控制系统 —SC-BT-81简介 部分案例 系统介绍 背景概述 目 录 1、油田抽油机使用现状 2、存在的主要问题 3、国家“节能减排”政策 4、石油行业是节能减排的“排头兵” 5、节能技术的发展和应用 1、产品概述 2、工作原理 3、独特技术优势 4、功能介绍 5、油田实地运行检测报告 1、大港油田 2、辽河油田 3、胜利油田 4、其他案例 5、现场调试图片集锦    1、油田抽油机使用现状 在目前已有的机采油井中，采用抽油机有杆式抽油的占90％，采用电潜泵、水力活塞泵、射流泵、气举等其它无杆式抽油的只占10％。近几年，随着稳油控水和节能的要求不断提高，各种型式的节能型抽油机和长冲程抽油机的数量不断增加。 但是游梁式抽油机自诞生以来，历经百年使用，经历了各种工况和各种地域油田的考验，经久不衰。目前仍在国内外油田普遍使用。常规机以其结构简单、制造容易、可靠性高、耐久性好、维修方便、适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位。 2、存在的主要问题 （1）游梁式抽油机在设计时系统的功率都有一定的余量。随着开采时间的延续、油井的供液不足，抽油能力远远大于油井的负荷。会出现以下问题。 ①这种情况造成电能的大量浪费； ②对机械损耗很大，导致设备老化，随之增加了维护费用和停机维修时间； ③更严重的情况会导致气锁，泵撞击液面等事故，严重的液击甚至导致抽油杆的断裂。 （2）由于游梁机的结构特征，决定了它平衡效果差，曲柄净扭矩脉动大，存在负扭矩、载荷率低、工作效率低和能耗大等缺点。 （1）“节能减排”出自我国“十一五”规划纲要 。 ①十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少10％。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。 ②当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2006年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。 （2）在“十二五”规划当中“节能减排”工作也将是任重而道远。 4、石油行业是节能减排的“排头兵” 石油行业节能减排具有得天独厚的产业优势。石油行业的特点是生产规模大、产业链长、生产环节多，不同生产环节之间的衔接性强，与节能减排所需遵循的范围经济和规模经济具有内在的一致性。如果根据系统思维和循环经济原则统筹安排生产，将石油生产中的物质流、能量流有机整合，就可以做到物质有效转换、能源节约使用，减少排放甚至实现零排放。 如大庆油田作为开发近50年的大型油田，尽管为了弥补老区产量递减而加大聚合物驱油和外围难动用储量的开发力度，增加高耗能产量的比例，给控制能耗增长带来了更大的困难，但大庆油田坚持系统优化思想，通过立体化节能减排管理方式，实现了油藏工程、采油工程、地面工程同步规划、同步实施、同步管理。与立体化节能减排实施前的2000年相比，在注水量增加7.32%、产液量增加16.7%、总井数增加59.4%的情况下，能耗总量却降低了4%。 石油行业正是由于在“物”的层面具有节能减排的产业优势，在“人”的层面具有强大的组织管理优势，是名副其实的节能减排的“排头兵”。 5、节能技术的发展和应用 （1）采用节能型抽油机 所谓节能型抽油机，主要是通过改进了抽油机的结构，即对抽油机四杆机构的优化设计和改变抽油机平衡方式来改变抽油机曲柄轴净扭矩曲线的形状和大小，减小负扭矩，使扭矩波动平缓，从而减小抽油机的周期载荷系数，提高电动机的工作效率，达到节能的目的。 （2）采用节能驱动设备 研究开发采用新型的电动机，使之与采油井井况相匹配，进而达到提高电动机的效率和功率因数的目的，即采用高转差率电动机(转差率8～13％)和超高转差率电动机代替常规转差率电动机(转差率小于5％)。 （3）采用节能电控装置节能 在抽油机上配备节能电控装置，在油田节能改造技术上具有投人低、节能效果显著以及使用方便等特点。我国油田目前应用比较广泛的节能电控装置—变频调速器节能。随着电力电子技术的发展，