过程设备设计 教学课件 ppt 作者 郑津洋 董其伍 桑芝富 主编 77 1.pptVIP

第七章 塔设备 7.1 概述 7.2 填料塔 7.3 板式塔 7.4 塔设备附件 7.5 塔的强度设计 7.6 塔设备的振动 表7.1 塔设备的投资及重量在过程设备中所占的比重 表7.2 填料塔与板式塔的比较 下列情况优先选用填料塔: 下列情况优先选用板式塔: 7 塔设备 7 塔设备 7 塔设备 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 1. 塔设备类型、结构（包括各种附件） 化工原理学过的知识  板式塔：塔板类型，板式塔流体力学性能，浮阀塔设计，塔板效率； 填料塔：填料，填料塔的流体力学性能及塔计算。 塔设备一章主要内容与教学点 选型 2. 塔的强度计算（周期、强度及稳定性校核） 设计 4.专题讨论（生产企业、新型塔设备结构） 3. 塔设备的振动（产生原因及防振） 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 重要的单元操作设备，作用是实现气（汽）—液相或液—液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质及传热的目的。 1. 气液两相充分接触，相际间传热面积大。 2. 生产能力大，即气液处理量大。 3. 操作稳定，操作弹性大。 4. 阻力小。 5. 结构简单，制造、安装、维修方便，设备的投资及操作费用低。 6. 耐腐蚀，不易堵塞。 基本要求 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 各种塔设备 净化塔 填料塔 空气分离塔 解吸塔 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 槽式液体分布器 金属鲍尔环及金属改型鲍尔环填料 陶瓷孔板波纹填料 槽盘式气液分布器 除沫器 空气分离填料 θ环填料 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 甲醇酒精回收塔 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 酒精回收塔 填料塔 斜孔塔板 衬钛塔 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 塔设备吊装 塔内件吊装 化肥厂塔设备 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 塔设备投资的比例（%） 化工及石油化工 25.4 48.9 54 装置名称 装置名称 塔设备重量的比例（%） 炼油及煤化工 化纤 34.85 44.9 25.3 60万t，120万 t/a 催化裂化 30万t/a 乙烯 4.5万 t/a 丁二烯 7.1 概述 7.1.1 塔设备的应用 塔设备分类 按操作压力（加压塔、常压塔、减压塔） 按单元操作分（精馏塔、吸收塔、介吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等） 按内件结构分（填料塔、板式塔） 组成： 塔体、支座、人孔及手孔、接管、除沫器、吊柱等。 7.1 概述 7.1.2 塔设备的选型 持液量 填 料 塔 板 式 塔 压 降 空塔气速 塔效率 液—气比 材质 小尺寸填料、压降较大，而大尺寸填料及规整填料、则压降较小。 较大 较大 较稳定、效率较高 适用范围较大 较大 一般用金属材料 安装、检修 造价 较容易 大直径时造价较低 压降 项目 小尺寸填料气速较小，而大尺寸填料及规整填料则气速较大。 传统的填料，效率较低，而新型乱堆及规整填料则塔效率较高。 对液体量有一定要求 较 小 较 难 金属及非金属均可 新型填料，投资较大 7.1 概述 7.1.2 塔设备的选型 1）在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有高的传质效率，故可采用新型填料以为降低高度； 2）对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可有限选择真空操作下的填料塔； 3）具有腐蚀性的物料，可选择填料塔； 4）容易发泡的物料，宜选用填料塔； 7.1 概述 7.1.2 塔设备的选型 1）塔内液体滞液量较大，要求塔的负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求不敏感，要求操作易于稳定； 2）塔内负荷较小； 3）含固体颗粒、容易结垢、有结晶的物料； 4）容易发泡的物料，宜选用填料塔； 7.1 概述 7.1.2 塔设备的选型 返回